HCR 反应器处理味精厂废水

　　某味精厂生产味精 15000t/a，在生产过程中产生的废水具有 SO

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高、COD 高、氨氮高和 pH 值低

等特点。如采用厌氧+好氧工艺(如 UASB+SBR 等)处理，因废水中 SO

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的大量存在，工艺将变得相当

 

复杂，一次性投资很大。为此，作者采用好氧生物处理新工艺进行了处理味精废水的试验研究。

1 试验方法及基本条件 

1.1 工艺选择

　　为避免原水中 SO

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的影响采用好氧生物处理工艺，并以德国 Claushtal 工科大学物相传递研究所

研制开发的 HCR(High Performance Compact Reactor)为核心工艺，其流程如图 1

 

所示。

　　中和絮凝沉淀池、HCR、脱气池、二沉池、接触氧化池的有效容积分别为 50、15、5、40、50L，HCR、接

触氧化池的水力停留时间分别为(3～5)、(12～16)h，污泥停留时间为 6～8h。

　　HCR 反应器为两端封闭的圆柱形容器，顶部安装射流器并开有一排气孔。反应器的部分出水、絮凝

沉淀池出水及回流污泥通过循环泵加压经管道混合后进入 HCR 顶部的射流器，形成高速射流，同时由

于负压作用而吸入大量空气。射流器的两相喷头将吸入的空气切割成微小气泡，从而在其下方形成高速

泵流剪切区。富含溶解氧的污水经导流桶流到反应器底部后又沿外桶壁向上反流，从而形成环流。在此过

 

程中微气泡和活性污泥充分接触，获得了很好的传 质效果(氧传输利用率高达 50%)。

　　首先用石灰乳将废水 pH 值中和至 6.5～8，然后加入 PAFC(聚合氯化铝铁)，絮凝沉淀 0.5h(COD

去除率为 20%～30%)后上清液进入 HCR。HCR 出水经脱气池(主要脱去附着在活性污泥表面的 CO

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、空

气等)脱气后进入沉淀池进行泥水分离，HCR 可去除 70%～80%的 COD。沉淀池出水经接触氧化池处

理后出水达到进入城市管网的排放要求。

1.2 操作条件