各家脱硫技术

1 

  

吸收区高度的计算方法和高度设计原则

 

吸收区高度目前定义为吸收塔最高液面至最顶层喷淋层间的距离；

 

高度设计遵循下述原则：
（1）吸收塔最高液面距离吸收塔入口段最低点保持 1.5m

 

以防止吸收塔内液体的倒灌；

（2）最低层喷淋层距离吸收塔入口段最高处保持一定距离以满足气体在塔内均布和停留

 

时间的要求；
（3）吸收塔喷淋层间间距 2m

 

保证喷淋浆液分布最优。

· 2.2.2

 

吸收塔的尺寸

 

吸收塔的尺寸设计遵循下述原则：
（1）吸收塔的直径（D）由塔内量决定，保证吸收塔内气体流速不大于 4m/s  

；

（2）吸收塔的高度由反应池高度（H1）、吸收区高度（H2）、除雾器空间高度（H3）以
及顶部锥顶高度（H4）组成；其中反应池的体积需满足循环浆液停留时间要求，除雾器

 

空间高度应满足除雾器前后的空间要求。
· 2 pH

 

值和液气比的确定

    吸收塔内浆液的 pH 设计值平均为 5.5 左右。由于采用了 LEE 特有的池分离器技术，因
此反应池上部的氧化区 pH 值为较低的 4.5-5，而下部的结晶区 pH 值为较高的 6-6.5 左右，
这样的 pH 分布有利于上部 CaSO3 的氧化以及下部 CaSO4

 

的结晶过程。

    

“ ”

液气比中吸收塔内循环浆液量（即 液 的值）根据入口 SO2 浓度、效率、反应池 pH 值

 

和吸收塔塔径等因素综合决定，可通过计算程序完成。
·3 

  

石灰石化学当量比的确定

    为了使吸收反应顺利进行，石灰石化学当量比应略大于 1，同时石灰石化学当量比同

 

石灰石的组份和活性均有关。
    石灰石中 CaCO3

 

含量越高，当量比相对越低。

    当石灰石组份一致的时候，如果活性较低，则为了促使反应的进行，维持浆液 pH 值等

 

要求，石灰石化学当量比会略为偏高；如果活性较高，则相应当量比会略低。
    综合考虑各种因素，化学当量比一般为 1.03

  

左右。

· 4 

  

浆液浓度的确定

       为了保证吸收剂的停留时间和石膏结晶所需的停留时间，液中固体浓度在 80g/l-
180g/l 为宜，一般定为 120g/l

 

。

· 5 

  

氧化空气流量的确定

    氧化对于吸收塔的安全连续运行非常重要，如果生成的 CaSO3 不能充分氧化，不仅后
续脱水系统连续运行得不到保障，吸收塔也会由于 CaSO3 的高度结垢倾向而不能安全连

 

续运行。
    根据入口 SO2 浓度以及效率可以确定理论上所需的氧化空气流量。由于氧化空气不能完
全利用，存在一定的利用系数，因此需考虑一定过量值。同时原中的氧气也可以参与吸收

 

反应造成自然氧化，该部分因素在设计中也需考虑在内。
    由于实际运行中氧化空气鼓入量不可调节，因此设计中需按照量最大、SO2 负荷最高的

 

情况下确定。
· 6 

  

烟气流速的确定

    根据国内外多年的运行经验，吸收塔内烟气的流速应控制在不大于 4m/s 为宜。由于设

 

计工况下烟气量为确定值，因此吸收塔直径决定了塔内烟气流速的大小。
    当烟气流速过低时，吸收塔直径过大，同时低流速时传热传质效果不佳，除雾器中液