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火力发电厂原理及设备介绍
火力发电一般是指利用石油、煤炭和天然气等燃料燃烧时产生的热能来加热水,使水变成高温、高压水蒸气,然后再
由水蒸气推动发电机来发电的方式的总称。以煤、石油或天然气作为燃料的发电厂统称为火电厂。
火力发电站的主要设备系统包括:燃料供给系统、给水系统、蒸汽系统、冷却系统、电气系统及其他一些辅助处理设备

火力发电系统主要由燃烧系统(以锅炉为核心)、汽水系统(主要由各类泵、给水加热器、凝汽器、管道、水冷壁等组
成)、电气系统(以汽轮发电机、主变压器等为主)、控制系统等组成。前二者产生高温高压蒸汽;电气系统实现由热
能、机械能到电能的转变;控制系统保证各系统安全、合理、经济运行。

    火力发电的重要问题是提高热效率,办法是提高锅炉的参数(蒸汽的压强和温度)。

90 年代 ,世界最好 的火电厂

能把40%左右的热能转换为电能;大型供热电厂的热能利用率也只能达到

60%~70%。此外 ,火力发 电大量燃煤 、

燃油,造成环境污染,也成为日益引人关注的问题。
热电厂为火力发电厂,采用煤炭作为一次能源,利用皮带传送技术,向锅炉输送经处理过的煤粉,煤粉燃烧加热锅
炉使锅炉中的水变为水蒸汽,经一次加热之后,水蒸汽进入高压缸。为了提高热效率,应对水蒸汽进行二次加热,
水蒸汽进入中压缸。通过利用中压缸的蒸汽去推动汽轮发电机发电。从中压缸引出进入对称的低压缸。已经作过功的
蒸汽一部分从中间段抽出供给炼油、化肥等兄弟企业,其余部分流经凝汽器水冷,成为

40 度左 右的饱和水 作为再利

用水。40 度左右的饱和水经过凝结水泵,经过低压加热器到除氧器中,此时为

160度左右的 饱和水, 经过除氧器 除

氧,利用给水泵送入高压加热器中,其中高压加热器利用再加热蒸汽作为加热燃料,最后流入锅炉进行再次利用。
以上就是一次生产流程。

火力发电厂的基本生产过程
火力发电厂的主要生产系统包括汽水系统、燃烧系统和电气系统,现分述如下:
(一)汽水系统:

    火力发电厂的汽水系统是由锅炉、汽轮机、凝汽器、高低压加热器、凝结水泵和给水泵等组成,也包括汽水循环、化
学水处理和冷却系统等。
水在锅炉中被加热成蒸汽,经过热器进一步加热后变成过热的蒸汽,再通过主蒸汽管道进入汽轮机。由于蒸汽不断
膨胀,高速流动的蒸汽推动汽轮机的叶片转动从而带动发电机。
为了进一步提高其热效率,一般都从汽轮机的某些中间级后抽出作过功的部分蒸汽,用以加热给水。在现代大型汽
轮机组中都采用这种给水回热循环。此外,在超高压机组中还采用再热循环,既把作过一段功的蒸汽从汽轮机的高
压缸的出口将作过功的蒸汽全部抽出,送到锅炉的再热汽中加热后再引入气轮机的中压缸继续膨胀作功,从中压缸
送出的蒸汽,再送入低压缸继续作功。在蒸汽不断作功的过程中,蒸汽压力和温度不断降低,最后排入凝汽器并被
冷却水冷却,凝结成水。凝结水集中在凝汽器下部由凝结水泵打至低压加热再经过除氧气除氧,给水泵将预加热除
氧后的水送至高压加热器,经过加热后的热水打入锅炉,再过热器中把水已经加热到过热的蒸汽,送至汽轮机作功
这样周而复始不断的作功。
在汽水系统中的蒸汽和凝结水,由于疏通管道很

多并且还要经过许多的阀门设备,这样就难免产生跑、冒、滴、漏等

现象,这些现象都会或多或少地造成水的损失,因此我们必须不断的向系统中

补充经过化学处理过的

软化水,这些

补给水一般都补入除氧器中。

   (二)燃烧系统
    燃烧系统是由输煤、

磨煤、粗细分离、排粉、给粉、锅炉、除

尘、脱流等组成。是由皮带输送机从煤

,通过电磁 铁、碎煤

机 然后送 到煤仓间的煤斗内,再经过 给煤机 进入

磨煤机进 行磨粉,磨好的 煤粉通过空气预热 器来的 热

风,将 煤粉打

至粗细分离器,粗细分离器将合格的煤粉(不合格的煤粉送回磨煤机),经过排粉机送至粉

仓,给粉机将煤粉打入

喷燃器送到锅炉进行燃烧。而

烟气经过电除尘脱出粉尘再将烟气送至脱硫装置,通过石浆喷淋脱出流的气体经过吸

风机送到烟筒排人天空。
(三)发电系统
发电系统是由副励磁机、励磁盘、主励磁机(备用励磁机)、发电机、变压器、高压断

路器、升压站、

配电装置等组成。发

电是由副励磁机(永磁机)发出高频电流,副励磁机发出的电流经过

励磁盘整流,再送到主励磁机,主励磁机发出