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提高电动机效率 向工业浪费说不! 

   在我们有关能源独立的全国性争论中,矿物燃料能源所获得的关注最多,所得到的开

 

发资金也是目前最多的。而能源保护方面的努力却被忽视了。

    这太令人遗憾了。能源保护可能不像氢燃料汽车或高科技风力发动机那样令人兴奋,但
它却能够马上让我们摆脱螺旋式上升的能源成本并降低我们对矿物燃料的消耗。能源保护
能比以往发挥更大作用的一个地方就是北美的所有工厂,这些工厂到处都是效率低下的

” 

生产机械、机泵、压缩机、风扇和传送机。 那里有很多老旧机器。 Baldor 公司直流与交流
电动机产品经理 John Malinowski

 

说。

    提高这些电机驱动系统的效率能够为这些地区的能源利用带来巨大影响。据美国能源部
能源效率与可再生能源办公室(EERE)工业技术经理 Paul Scheihing 说,电机驱动过程

并不会消耗大量的工业能源。大约三分之二的工业能源消耗来自于热过程。Scheihing 说。 

    但是,工业电动机系统确实也会消耗大量的电力。1994 年是能源效率与可再生能源办公
室具有类似统计数据最近的年份,这一年,电机驱动系统消耗掉美国所有售出电力的
23%

,使之成为最大的单项电力终端用户。 这个比例很可能从那时起并没有多大变

化。 Scheihing

 

说。

    有很多技术能够帮助我们减少电机驱动系统的能源消耗。其中包括效率更高的电动机和
电力传动组件以及使用变速传动和在适合的地方使用可再生电源。所有这些技术都很成熟,

 

工程师们也能熟练掌握,并且与整个机器或系统相比成本很低。

    然而,美国工业中不太光彩的秘密是,大家并没有充分利用这些简单的能源节省技术。

” 

仍然有很多节省能源的机会没有被利用。 Scheihing 说。

    

 

拒绝能源节省

    一些节省技术没有最大程度得以利用的原因是因为本国生产机械和相关设备的采购方

 

式以及电机在厂区被指定使用的方式。

    在为本文接受采访时,包括 Baldor 公司、博世力士乐公司、罗克韦尔自动化公司、SEW-
Eurodrive 公司和西门子公司在内的电机和自动化销售商的工程师们都把矛头指向了采购

部门,说他们往往更注重机器的购买价格而不是运行机器的生命周期成本。 很多公司的

” 

操作部门和采购部门之间没有联系。 博世力士乐公司机械工具应用经理 Karl Rapp 先生

 

说。这样做的结果是,即使一些成本低廉而能够节省能源的部件也不能够使用到机器上。

    我们来举一个例子,请看一看从减速电机驱动中收集能量而后重新利用或者传回电力

公司的可再生电力供应技术。 它们已经存在 15

” 

年了,但利用他们的应用却很少。 博世

力士乐公司负责电动驱动与控制的销售与市场经理 Dan Throne 先生说。可再生性能一般只
会为电力供应增加 500 美元到 1000

美元的成本。 采购往往会说: 500

’”

美元?不买。  

Throne 说。但是在大型生产机械上,可再生系统能够节省数千美元。Throne 看到过这样的