第一部分 钻进阶段技术管理规定

一、

钻表层

1.表层井深应根据设计和到井套管的数量来确定。表层井深应等于到井表层套管的总长度＋表层套
管联入＋1～2 米的口袋。表层联入应根据设计要求和完井井口要求来确定。
2.钻表层前，钻井队技术员应落实好钻头、接头、井口工具、固表层工具、固井水、到井表套和钻具，

校正好指重表，向班组明确表层钻深和最后一根单根号及方入，明确钻表层的参数，开好单井施工技
术措施交底会，排好单井施工运行，把单井施工技术措施和运行图张贴上墙。

3.表层开眼时，应先用方钻杆接上钻头，前 3

 

根钻铤采用 5～10KN 的钻压、65rpm 的转速 、

30L/S 的排量的参数钻进，以确保表层井眼开正，30 米以下采用低钻压、120rpm 的转速、50-60L/S 
的排量的参数钻进。

4.钻表层应按设计要求接够钻铤，随着井下钻铤单根数量的增加，钻表层钻压可由 10KN 逐步增

加至 50KN，但最大钻压不得超过 50KN，以确保表层井眼吊直。

5.钻表层必须采用钻井液开钻。在含砾的表层中钻进时，钻井液必须有较高的粘度和切力。
6.

 

钻表层过程中，每接 3

 

根钻杆或 1 根钻铤要校对一次指重表，以确保指重表反映的钻压真实可

靠。

7.钻表层要选择好钻头水眼，以起钻泵压达到 8～10MPa 为宜。
8.钻到预定井深，至少要循环 2 周，然后短起下钻至钻铤，下钻到底仍要循环 2 周以上，起钻前

井筒内要替入粘度 60 秒左右稠泥浆，起钻要灌好泥浆，防止井口垮塌；超过 600 米深的表层，要起
钻用单扶正器钻具组合通井。

9．如果表层内就开始造斜，起钻前封闭泥浆内要混入润滑剂。
二、全面钻进
(一)钻头选择与喷咀组合
1.凡是二开上直段井，二开第一只钻头应尽量 4 刀翼大切削齿 PDC 钻头。
2.在不含砾石、玄武岩、花岗岩、黄铁矿等硬质岩性的中深地层中应选用机械钻速高的 PDC 钻头钻进。
3.定向、扭方位、导向钻进时，应选用能适合井下马达高转速的钻头，如：
(1)在井深小于 1000 米的上部地层中定向时，应选用 P2 或 HAT127 牙轮钻头；
(2)在井深超过 1000 米的地层中定向时，应选用 HAT127、HJT517

 

牙轮钻头或 PDC 钻头。

4.钻调整井和易漏地层的牙轮钻头必须组装等径喷咀，其它牙轮钻头采用组合喷咀，且其大小喷

咀的咀径比应满足 1:0.5 或 1:0.5:0.5 或 1：1：0.5 的范围。

5.钻砾石、玄武岩、花岗岩、黄铁矿等硬质岩性的牙轮钻头禁止组装中长或斜长或脉冲喷咀。
6.

 

用于定向、扭方位、导向钻进的牙轮钻头或 PDC 钻头的喷咀压降应满足施工要求。

7.

 

全面钻进的 PDC 钻头的喷咀压降应符合其推荐的压降范围。

 (二)钻具组合
1.

 

使用 PDC 钻头钻直井段时，优先采用钟摆钻具组合。如： 215.9mmPDC+ 158mmDC*2

Φ

Φ

根

+ 214mm

Φ

稳定器*1 根+ 158mmDC*12

Φ

根+ 127mmDP

Φ

。

2.使用牙轮钻头钻地层倾角较小的直井段时，应采用塔式或满眼钻具防斜。在地层倾角较大 (超过

10 度)的地层中钻进时，应采用钟摆钻具防斜。

3.已发生井斜的直井段，要用钟摆钻具或动力钻具带牙轮或 PDC 钻头来纠斜。
4.定向井、丛式井、水平井及大位移井的钻具组合以现场制定的为准。
5.钻铤、螺旋钻铤或加重钻杆的数量必须加足，以满足钻进所需钻压的需要。
6.组合钻具要考虑防卡需要。多使用螺旋钻铤和加重钻杆，必要时使用随钻震击器。
7.在容易出现井漏的地层中，不能用动力钻具带牙轮钻头或 PDC 钻头钻进。
8. 在 钻 具 组 合 时 ， 应 注 意 ： 311.1mm

Φ

井 眼 不 能 仅 使 用 158mm

Φ

及 其 以 下 尺 寸 的 钻 铤 ；

444.5mm

Φ

不能仅使用 177.8mm

Φ

及其以下尺寸的钻铤； 508mm

Φ

井眼不能仅使用 203mm

Φ

及

其以下尺寸的钻铤。