百万火电机组石灰石-石膏脱硫优化解决方案

百万火电机组脱硫工程，工艺系统采用石灰石－石膏湿法烟气脱硫工艺，如下为

优化的解决方案。

1）优化脱硫岛内设备布置，合理安排脱硫岛内的总图运输，同时减少管道和

烟道阻力，减少泵、风机等功耗；

2）除雾－脱硫－强制氧化一体，单塔设计，节约成本和空间。

3）吸收塔采用先进的喷淋空塔设计，吸收区除喷淋层外无任何内部件，减小

了吸收塔的阻力，降低电耗。

4）最优化的 PH 值运行，既保证了良好的脱硫效率，也可保证吸收塔不产生结

垢堵塞等问题。

5）优化的吸收塔烟气流速。烟气流速越大，吸收塔阻力越大，引风机电耗增加；

但气液传质好，脱硫效果增强，可降低循环泵流量，降低循环泵电耗。烟气流速越

小，吸收塔阻力越小，引风机电耗减小；但气液传质变差，需增加循环泵流量，从

而增加循环泵电耗。优化的吸收塔烟气流速（3.6～3.9m/s），可保证综合电耗最
低。

6）采用 CFD 仿真模拟（计算机模拟）的辅助设计，优化吸收塔尺寸及内部件 ，

降低投资和运行成本，提高系统 SO2 脱除性能。目前 CFD 仿真模拟已经覆盖了
10m 到 20m 直径的吸收塔（完全覆盖 300MW 到 1000MW 机组脱硫的需要），
并已实现模块化标准设计，从而保证为业主提供最优化的吸收塔设计。

7）优化喷淋层的设计并交错布置，保证单层喷淋覆盖率达到 200％以上，同

时喷淋层喷嘴针对吸收塔内烟气分布特点以及壁面效应的特点布置，保证吸收塔内

最佳的烟气与浆液接触，同时可降低液气比。

根据吸收塔内烟气分布的特点，吸收塔壁面处非常容易形成烟气的短路（壁面

效应），从而造成烟气与浆液接触不充分，降低脱硫效率。我公司喷淋层的设计针

对此种情况，专门设计壁面区喷嘴布置以及喷嘴选型。壁面区喷嘴布置较中心区密，

喷嘴选型也与中心区有所差别，可保证壁面区浆液喷淋均匀而严密，完全消除壁面

效应，不会出现喷淋的死角，也不需要使用增强环之类的设备，从而有效地达到脱

硫效率。

  

8）采用高效雾化喷嘴，可保证有效的浆液雾化效果，提高脱硫效率。同时采用

无堵塞式的中空喷嘴设计，可保证喷嘴有最大的自由通畅直径，降低喷嘴堵塞的可

能性。

9）采用高效氧化排管的方式，氧化空气通过排管上的喷口喷出，保证了氧化