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电涡流位移(振动)传感器原理与应用

电涡流传感器能静态和动态地非接触

、高线性度、高分辨力

地测量被测金

属导体距探头表面的距离

。它是一种非接触的线性化计量工具。电涡流传感器

能准确测量被测体(必须是金属导体)与探头端面之间静态和动态的相对位
移变化。在高速旋转机械和往复式运动机械的状态分析,振动研究、分析测量
中,对非接触的高精度振动、位移信号,能连续准确地采集到转子振动状态的
多种参数。如轴的径向振动、振幅以及轴向位置。从转子动力学、轴承学的理论
上分析,大型旋转机械的运动状态,主要取决于其核心—转轴,而电涡流传
感器,能直接非接触测量转轴的状态,对诸如转子的不平衡、不对中、轴承磨
损、轴裂纹及发生摩擦等机械问题的早期判定,可提供关键的信息。电涡流传
感器以其长期工作可靠性好、测量范围宽、灵敏度高、分辨率高、响应速度快、抗
干扰力强、不受油污等介质的影响、结构简单等优点,在大型旋转机械状态的
在线监测与故障诊断中得到广泛应用。

一、电涡流传感器的基本原理
根据法拉第电磁感应原理

块状金属导体置于变化的磁场中或在磁场中

作切割磁力线运动时

,导体内

将产生呈涡旋状的感应电流

,此电流

叫电涡流

以上现象称为电涡流效应。而根据电涡流效应制成的传感器称为电涡流式传感
器。

前置器中

高频振荡电流

通过延伸电缆

流入探头线圈

,在探头头部的线圈

产生交变的磁场

。当

被测金属体靠近这一磁场

,则在此金属表面

产生感应电

,与此

同时

该电涡流场

也产生一个

方向与头部线圈

方向相反的交变磁场

由于其反作用,

使头部线圈高频电流的幅度和相位得到改变

(线圈的有效阻

抗),

这一变化与

金属体磁导率、电导率、线圈的几何形状、几何尺寸、电流频

率以及头部线圈到金属导体表面的

距离等参数有关

。通常假定金属导体材质均

匀且性能是线性和各项同性,则线圈和金属导体系统的物理性质可由金属导
体的电导率

б、磁导率 ξ、尺寸因子 τ、头部体线圈与金属导体表面的距离 D、电

流强度 I 和频率 ω 参数来描述。则线圈特征阻抗可用 Z=F( ,  ,  , D, I,  )

τ ξ б

ω 函数

来表示。通常

我们

做到控制 ,  ,  , I, 

τ ξ б

ω 这几个参数在一定范围内不变

线圈的特征阻抗 Z 就成为距离 D 的单值函数

,虽然它整个函数是一非线性的,

其函数特征为“S”型曲线,但可以选取它近似为线性的一段。于此,

通过前置

器电子线路的处理,将线圈阻抗 Z 的变化

,即头部体线圈与金属导体的距离

D 的变化

转化成电压或电流的变化

输出信号的大小随探头到被测体表面之间

的间距而变化

,电涡流传感器就是根据这一原理实现对金属物体的位移、振动

等参数的测量。

其工作过程是:当被测金属与探头之间的距离发生变化时,探头中线圈

的 Q 值也发生变化,Q 值的变化引起振荡电压幅度的变化,而这个随距离变
化的振荡电压经过检波、滤波、线性补偿、放大归一处理转化成电压(电流)变
化,最终完成机械位移(间隙)转换成电压(电流)。由上所述,电涡流传感器
工作系统中被测体可看作传感器系统的一半,即一个电涡流位移传感器的性
能与被测体有关。

按照电涡流在导体内的贯穿情况,此传感器可分为高频反射式和低频透

射式两类,但从基本工作原理上来说仍是相似的。电涡流式传感器最大的特点
是能对位移、厚度、表面温度、速度、 应力、材料损伤等进行非接触式连续测量,
另外还具有体积小,灵敏度高,频率响应宽等特点,应用极其广泛。