车间安全生产管理有哪些？

1、认真利用好班前班后会时间，班前班后会上，要根据当天的生产任务提出安全生产注意事
项，要求工人认真做好安全防范保护措施。分析在企业或车间曾发生过安全事故，分析车间

各工序存在的危险因素，让每个人的心中对自己的岗位都有数。

“

”

、新员工进行厂级教育后，到车间要认真做两级教育 (车间级、班组级)，让新员工一开

始就有安全生产观念，提高警惕性。

　　
　　3、在车间认真做好安全宣传教育，通过派发安全教育资料、组织学习这些资料和办黑板

报等形式来对员工进行安全宣传教育，图文并用，双管齐下。

　　
　　4、车间应认真做好安全日记，记下当天车间安全隐患、应该注意的事项、工人对待安全生

产的心态等一切有关安全的事宜，并及时的改进和教育，以防止同样的错误发生。

　　
　　5、监督好工人要严格按照工艺和设备使用规程操作，从根本上杜绝安全事故的发生，对

于某些违规操作并教育不听的员工，应给予严厉的处罚甚至辞退。

　　
　　6、监督和教育工人认真佩带和正确使用劳动保护用品。劳保用品是为避免或减轻事故伤
害和职业危害所配备的防护装备。公司给每个车间都配备了相应的劳动保护用品，但是在工
作中，许多工人因为带着劳保用品工作嫌麻烦和不方便，影响记件工资而不带。这样的观念

“

”

是不对的，正所谓不怕一万，就怕万一。

　　进行车间安全生产管理现场基础知识教育

　　
　　1、据车间的具体情况，对一些重点工序和存在着较危险因素的重点工序进行针对性的现

场基础知识的教育和监督。

　　
　　2、进行基本技能培训，让工人对本工序的工作达到最熟练的程度。要确保时刻都安全生
产，单是有安全知识是不够，还必须要有精湛的技能，熟练的动作。在工作的过程中，把握

“ ”

好一种度，充分了解设备的性能、环境的变化，从而避免安全事故的发生。

　　
　　3、小问题，大注意。对车间里发生的每一件安全事故或存在的危险因素，例如车间板材
边毛刺刮伤手、地板上铁钉子钉伤脚、裸露的电线，看似是小问题，但是会给许多工人带来不
经意的伤害，给车间带来潜在的危险。车间应引起注意，及时给工人现场教育，彻底的排除

车间的安全隐患，防患于未然。

　　
　　4、做好车间现场安全消防安全工作。教育员工如何使用灭火工具，如灭火器、消防栓，以
防出现紧急情况的时候现场慌忙，导致更多的损失。加强考核，奖惩分明，完善落实安全生
产责任制度。制订并逐渐完善车间的安全考核制度，对于违规操作、违章行为，要给以严厉的