（九）常见焊接热处理工艺曲线

9.1铬钼钢的特点是焊接性差，淬硬倾向大，易产生裂纹，与

普通碳钢和低合金钢相比，其焊接性能的影响因素比较复杂。铬钼

钢在焊接前必须进行300 ±

℃ 25℃的预热。在焊接过程中因故中断

焊接时，必须进行300 ±

℃ 25℃、15～30min的后热处理，保温缓

冷，以减少焊缝中氢的有害影响，降低焊接残余应力，防止裂纹

产生。焊接完毕后立即进行热处理，加热范围以焊缝为中心为基准，

两侧各不小于焊缝宽度的三倍，且不小于100mm（1Cr5Mo钢炉

管为不小于25mm），加热区域以外100mm范围内予以保温，测

温采用热电偶，测温点在加热区域内不少于两点，用自动记录仪

记录热处理曲线

。

焊后热处理工艺参数表

热处理参数

12Cr1Mo＞6mm、15CrMo＞10mm、15CrMo
G

 

、 15CrMoR  、 P11 、 P12 、 P22 ＞

13mm、P5、P9,P11、P91全部壁厚热处理温度

为700～750℃

升温速度

300℃以下可不控制。
300℃以上，不超过220℃/h。

热处理温度

750 ±

℃ 25℃

恒温时间

每毫米壁厚恒温时间3min，且不少于1h

冷却速度

冷却速度不大于260℃/h。
300℃以下自然冷却。

热处理曲线图：