品管员工作职责

1     产前准备

1.1  QC 应提前 20 分钟上班，以便做好产前准备。

1.2  每周应至少有 3 次参加班组产前会议宣导品质事项。

1.3  了解当班生产的产品名称、客户名称、生产数量。

1.4  准备好相关的产品图纸、检验标准、作业标准、工艺标准、检验工具（千分
尺、游标卡尺、卷尺、电子秤等）、检验报表、抽检计划表和标准色板。

1.5  准备供生产线操作人员使用的样品，包括合格和不合格样品。

1.6  熟悉掌握产品的品质管控点和常出现的品质问题。

1.7  生产领用的物料或前道工序生产的半成品工件的品质状况抽检。

2   检验作业：

2.1  首件检验：在下列情况下，品管员应对首 5 件产品进行全检，并将检验
结果记录在报表上。检验合格后方可允许生产单位量产，同时合格首件样品须
在现场留样，直至生产完成后同产品进仓。

2.1.1  生产设备每天首次开机时；

2.1.2  工模治具安装调试完成后；

2.1.3  设备故障调整后；

2.1.4  人员或材料更换时；

2.1.5  制程异常处理后。

2.2  巡回检验：原则上品管员以每 1 小时 10PCS 的频率对生产各工序的品质
状况进行巡回检验确认，并将检验结果记录在报表上。

2.3  成品抽检：对完成生产待入库的产品，品管员按《抽样计划表》规定抽样
检验，并将检验结果记录于《制程抽检记录表》。

2.4  库存品抽检：对于部分已经入库的产品，由于存放时间较长，在下道工
序使用前须再次抽检成品的品质状况，如有异常必须填写《品质异常联络单》
联络生产部门对库存品进行返修。