混凝土面板堆石坝发展现状综述 

   　　混凝土面板堆石坝在 19 世纪 80 年代就出现了，由于当时技术条件的限制，采用
抛投法堆筑，垂直沉降和水平位移都很大，施工期和施工后沉降可达到坝高的 7%左右。
坝造高了，沉降量加大，混凝土面板开裂，导致大量渗水，因此当时堆石坝最高造到
100M。到四十年代，堆石坝基本停止发展，六十年代，由于大型振动压路机的出现，使
堆石密度明显提高，变形减小，渗水减少，施工季节不受限制，因而堆石坝再次得到发
展，已成为经济合理、应用广泛、施工方便的一种新坝型。目前，由于施工工艺的进步，使
得混凝土面板堆石坝的设计高度提高到 200M 级。面板堆石坝的发展现状可归纳为以下几
点：

    　　1、填筑标准提高

    　　主次堆石区分线，加大主堆石区的比例（目前已达 2/3）；坝体填筑高深均衡，坝
料均衡上升，尽量减少高差，有高差的部位采用缓坡连接；压实质量提高，由于冲击压
实技术的应用，使得坝料的孔隙率大大降低，而各区压实的均匀性大大提高。

    　　2、软岩筑坝的发展

    　　随着坝高的增长，硬岩已不能满足大坝填筑量的需要，通过掺用软岩或者单独采
用软岩，大大地扩大了料源范围，增大了开采料的利用率。

    　　3、冬季填筑碾压

    　　通过薄层填筑、禁止冻块上坝、垫层料兼顾排水性和稳定性等措施，冬季可以施工。

    　　4、面板防裂性能大大提高

    　　混凝土面板裂缝分为温度裂缝和结构裂缝两种，过去对温度裂缝研究较多，但结
构缝对坝体危害很大，目前还未得到解决。

    　　通过选择配合比、外加剂、合适的施工期，及时养护等综合措施，可减少面板温度
裂缝。目前在国内常采用两种高性能混凝土来减少面板的温度裂缝：在洪家渡、浙江白溪
电站采用聚丙烯纤维收缩补偿混凝土，在珊溪采用 BF-Ⅱ 减水剂，都得到了很好的效果。

    　　面板结构裂缝主要是由大坝变形过大、沉降不均匀等原因引起的，解决办法只能通
过提高大坝堆石干密度、把好填筑碾压质量关、预留足够的沉降期等措施来控制。不能搞临
时断面，坝料均衡上升，控制填筑层厚度，面板一次浇筑成型，尽量不分期。公伯峡电站
采用全断面均衡薄层上升填筑法，坝高已填筑 80 多米，但沉陷量只有 40cm，也说明了
这个问题。

    　　5、挤压边墙施工

    　　挤压式混凝土边墙施工技术是在巴西埃塔坝工程开创的混凝土面板坝上游坡面施