酸性废气处理方法的比较

 

酸性废气处理工艺按照有无废水排出分为干法、半干法和湿法三种, 每种工艺有其组合形
式,也各有优缺点。
　　酸性废气处理使用干法除酸可以有两种方式, 一种是干式反应塔, 干性药剂和酸性气
体在反应塔内进行反应, 然后一部分未反应的药剂随气体进入除尘器内与酸进行反应。另
一种是在进入除尘器前喷入干性药剂,药剂在除尘器内和酸性气体反应。
　　除酸的药剂大多采用消石灰(Ca(OH)2) , 让 Ca(OH)2 微粒表面直接和酸气接触, 产生化
学中和反应, 生成无害的中性盐颗粒, 在除尘器里, 反应产物连同烟气中粉尘和未参加反应
的吸收剂一起被捕集下来, 达到净化酸性气体的目的。
　　消石灰吸附 HCl 等酸性气体并起中和反应,要有一个合适温度, 约 140  , 

℃

而从余热锅

炉出来的烟气温度往往高于这个温度, 为增加反应塔的脱酸效率, 需通过换热器或喷水调
整烟气温度, 一般采用喷水法来实现降温。
　　此种工艺的特点是: 
　　(1) 工艺比较简单, 不需配置复杂的石灰浆制备和分配系统, 设备故障率低, 维护简便; 
　　(2) 药剂使用量大, 运行费用略高; 
　　(3) 除酸(HCl)效率相对湿式和半干式低些。
　 　 酸 性 废 气 处 理 工 艺 中 半 干 法 除 酸 的 吸 收 剂 一 般 采 用 氧 化 钙 (CaO) 或 氢 氧 化 钙
(Ca(OH)2)为原料, 制备成 Ca(OH)2 溶液, 在烟气净化工艺流程中通常置于除尘设备之前, 
因为注入石灰浆后在反应塔中形成大量的颗粒物, 必须由除尘器收集去除。由喷嘴或旋转
喷雾器将 Ca(OH)2 溶液喷入反应器中, 形成粒径极小的液滴。由于水分的挥发从而降低废
气的温度并提高其湿度, 使酸气与石灰浆反应成为盐类, 掉落至底部。烟气和石灰浆采用顺
流或逆流设计, 无论反应器采用何种流动方式, 其主要目的均为维持烟气与石灰浆微粒充
分反应的接触时间, 以获得高的除酸效率。
　　半干式反应塔内未反应完全的石灰, 可随烟气进入除尘器, 若除尘设备采用袋式除尘
器, 部分未反应物将附着于滤袋上与通过滤袋的酸气再次反应, 使脱酸效率进一步提高, 相
应提高了石灰浆的利用率。
　　此种方式的特点是: 
　　(1) 半干式反应塔脱酸效率较高, 对 HCl 的去除率可超过 90% , 此外, 对一般有机污染
物及重金属也具有良好的去除效率,若搭配袋式除尘器, 则重金属去除效率可超过 99% ; 
　　(2) 不产生废水排放, 耗水量较湿式洗涤塔少; 
　　(3) 流程简单, 投资和运行费用相对较低; 
　　(4)石灰浆制备系统较复杂。
　　湿法脱酸采用洗涤塔形式, 烟气进入洗涤塔后经过与碱性溶液充分接触得到满意的脱
酸效果。洗涤塔设置在除尘器的下游, 以防止粒状污染物阻塞喷嘴而影响其正常操作。同时
湿式洗涤塔不能设置在袋式除尘器上游, 因为高湿度之饱和烟气将造成粒状物堵塞滤布, 
气体无法通过滤布。湿式洗涤塔产生的废水经浓缩后, 污泥进入除尘器前设置的干燥塔内
进行干燥以干态形式排出。湿式洗涤塔所使用的碱液通常为 NaOH, 较少使用石灰浆液 Ca 
(OH) 2 以避免结垢。
　　此种方式的特点是: 
　　(1) 流程复杂, 配套设备较多; 
　　(2) 净化效率较高验证其对 HCl 脱除效率可超过 95% ,对 SO2 亦可超过 80% ;
　　(3) 产生含高浓度无机氯盐及重金属的废水, 需经处理后才能排放;