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精益研发管理

一、什么是精益研发
精益研发是一种以精益为目标的研发方法,它集成了技术创新、协同仿真以及立体质量设计
三大核心技术,实现产品质量跨越式的提升。
在复杂产品的研发中,如何满足客户最关注产品的功能和性能指标是一个复杂的系统工程。
在精益研发技术产生之前,产品的功能和性能指标等各种质量数据是分散在各个文档或系
统之中的,在设计任务下达以后,产品的总设计师很难动态掌握各分系统及零部件的设计
对整体功能和性能指标的满足及影响程度。以航天领域的复杂产品系统(如运载火箭、卫星
等)为例,各个分系统、零部件在设计、工艺、生产及装配过程中,各个零部件的质量数据对
其最终产品的质量指标的影响往往是不知道的,因此,最终产品的功能和性能指标等质量
指标是不可预知的。目前没有软件能够系统的解决这个问题。现有的

CAX/

PDM

系统也不提

供质量数据整合功能。
精益研发第一次系统地实现了以质量数据总线(

QBUS)来整合各种产品质量信息(如几

何信息、物理信息、系统

可靠性

等),把物理世界与数字世界充分关联起来,实现二者之间

的精确映射,为企业提供一种企业级的产品数字化样机开发环境。实现了顶层牵引、系统表
达的质量设计思路,让一个复杂产品的研发质量(所有技术指标),可以系统、清晰、稳定、
动态、完整地掌握在设计者的手里,让产品的质量与

可靠性

有了系统的保障,让产品创新有

了质的飞跃和效率的提升。
二、精益研发,势在必行
1、中国处于国际化产业链的下游
伴随着全球化的进程,国际形势呈现了全新的竞争态势。全球化的研发、全球化的制造、全球
化的市场时代已经来临。竞争在不断加剧。

“缩短产品上市时间”、“提高产品技术附加值”、“降

低研发成本

”、“提高产品质量”等诉求已经成为了全球制造业的共同呼声。

在中国,制造业所面临的形势更为严峻。根据国家知识产权局公布的数字,中国制造业只有
两千多家有自主知识产权的企业,仅占企业数量的万分之三,而且有

99%的企业没有申请

过专利。因此,有人把这种现象叫做

“有制造无创造,有产权没知识,靠仿造过日子”。

根据

2005~2006WEF 全球成长竞争力排名,中国位于 49 位,科技竞争实力呈逐年下降趋

势。我们与世界的差距在逐渐拉大。
2、中国制造业需要转型
长期以来,中国制造业一直是

“劳动密集型”、“资源耗费型”的代名词。制造业的发达虽然带

动了经济的发展和

GDP 的提升,但是也带来了难以治理的环保问题甚至是生态灾难。如何

从劳动密集转向知识密集,如何从高能耗、高污染转向节能、环保,是中国制造业所面临的
现实问题。

“节能减排”作为国家的重大专项和长期任务,被提到了极其重要的高度上。

胡锦涛总书记指出:

“加快转变经济增长方式,是坚持以科学发展观统领经济社会发展全局、

实现经济社会又快又好发展的重要着力点

”。

美国《华尔街日报》注意到:

“中国正在运用其在从事低端制造业过程中积累的实力向高技术

制造业拓展

”。

3、质量问题牵动全局
2007 年,“中国制造”产品质量信誉一度遭受到重大打击。西方媒体从 2007 年 3 月起,开始
连篇累牍地报道和渲染

“中国制造”产品的质量问题。

与此同时,中国开展大规模产品质量和食品安全专项整治,国务院副总理吴仪亲自挂帅,
联手各部委局,挽回

“中国制造”声誉。