W 型火焰锅炉防止锅炉结焦的措施

一、严格控制入厂煤和入炉煤：

煤种变化将对结焦有很大影响，特别是燃用灰熔点低、挥发份相对较高的煤种。因此要

加强对入厂煤和入炉煤化验，严格把关，其在下部炉膛燃烧时着火点早，火焰相对密集，
造成扩散性燃烧，下部炉膛容积热负荷较大，从而造成局部高温区壁面结渣。因此燃用设计
煤种是防止炉膛结焦最重要的因数。
二、运行方面防止锅炉结焦的技术措施：
1.       运行中加强配风工况调整，调节三次风，使火焰不贴壁；调节二次风使其提供充足的

氧量保证煤粉的充分燃烧；调节一次风，使火焰长度合适；调节吸风机，保持炉膛负
压在

-70pa 左右；既要保证煤粉在炉膛内充分燃烧所需要的时间，又要避免在下炉膛形

成扩散燃烧。控制氧量在

4%-6%之间，严禁缺氧燃烧。

2.       加强燃烧调整，避免大起大落，幅度太大。严格控制升温升压速度，防止出现两侧烟

气温度偏差。

 

3.       加强制粉系统检查，防止喷燃器结焦运行。

1)       正常巡回检查中，一定要注意检查燃烧器区及粉管闸板门前、后温度，发现异常，

及时汇报，进行处理。

2)       磨煤机正常运行中，DCS  CRT 一定要注意监视各粉管风压，并注意其变化趋势。

发现异常，要立即就地检查并实测燃烧器温度。若温度偏高，应立即停运并进行吹
扫。若燃烧器就地温度正常，其它参数也无异常变化，应联系热控检查粉管压力测
点。

3)       

磨煤机正常停运（包括正常减负荷停单侧）后，运行人员要

就地检查分离器出

口挡板、旋风子煤粉出口挡板、伐气出口挡板在关闭位置

 。

4)       

磨煤机停运后，其相应的二次风控制挡板应保持

5-10%的开度以保证对狭缝式喷

燃器的冷却，防止喷燃器烧坏。

4.       坚持锅炉定期吹灰工作，根据汽温变化、炉膛出口烟温及两侧烟温差变化可适当增加

吹灰次数。

1)     减温水量不正常地升高，

应进行吹灰

。

2)     两侧任一侧烟温不正常，

应进行吹灰

。

3)     过热器、再热器管壁温度比正常值偏高，应进行吹灰。
4)     省煤器、空气预热器部位温度不正常升高时，应进行吹灰。

5.       加强燃烧调整，严防缺氧燃烧，在缺氧状态的还原性气氛中灰熔点会大幅下降，诱发

严重的结焦。

6.       燃料上煤煤质发生变化时，要及时向值长汇报清楚。值长要通知到机组长及值班人员，

并做好记录，以便值班人员提前做好预想，烧至变化煤种时能及时调整。

三、除灰运行防止锅炉堵渣的技术措施：
1.       经常检查输渣皮带的运行情况，发现运行皮带上无渣时，应立即汇报值长。
2.       确保渣斗水位正常，严防因渣斗缺水造成的结大焦现象。