液压件故障

故障的分类
所有的设备故障或元件故障可以分为随机故障和规律性故障。
随机故障是不可预测的，其发生的间隔期无法估计，有发展过程的随机故障，可以用状态
监测方法测定，例如，液压泵马达的主轴断裂问题；无发展过程的随机故障则无法观察确
定，人们只能根据记录及故障数据分析，通过改进设计减少故障的发生。
规律性故障可以预测，所以其间隔期可以估计。有发展过程的规律性故障可以用

“状态监测

方法

”测定，例如，滤清器的堵塞问题；无发

展过程的规律性故障可以有计划地进行部件更换或检修，例如液压泵马达的变量摇摆支承
的损坏。

一般对故障可从工程复杂性、经济性、安全性、故障发生的快慢、故障起因等不同的角度进行
分类，大体上又可分为：
1、间断性故障
指在很短的时间内发生，故障使设备局部丧失某些功能，而在发生后又立刻恢复到正常状
态的故障。例如，压路机振动电磁阀的插头接触不良，导致时而通电时而断电，使得压路机
的振动有时候工作，有的时候不工作。
2、永久性故障
有些故障会使液压设备丧失某些功能，并且不能自动恢复到正常状态，直到出故障的零部
件修复或更换，设备的功能才恢复，这样的故障，我们称之为永久性故障。例如，压路机的
振动泵损坏，导致振动不工作，必须将液压泵修复好以后，振动功能才可以恢复。

永久性故障可进一步作如下分类：
1)    按照故障造成的功能丧失程度分类；
A、完全性故障：使得设备完全丧失功能的故障；例如，行走机械的液压泵     的主轴完全断
掉或者键完全磨损脱离传动，导致液压泵没有压力油输出，则设备的功能就全部丧失了。
B、部分性故障：使得设备某些局部功能丧失的故障；例如，摊铺机的振捣系统发生故障，
则振捣功能丧失，但是，摊铺机仍然可以进行摊铺作业，可以不使用振捣而正常铺路。

2) 按照故障发生的快慢分类；
A、突发性故障：我们不能提前预测的故障；例如，液压系统的高压管突然爆了，压力全部
损失了，设备无法工作，这就是我们无法预测的突发故障。
B、渐发性故障：通过分析和测试可提前预测的故障，即故障有一个形成的过程。例如，减
速机内部的齿轮的磨损，其磨损程度是逐渐增加的，我们就可以在一定的时间里，对其进
行保养，而且，我们可以预测齿轮损坏的周期。
以上两类（突发性、渐发性）故障还可以进一步分类为：