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电火花加工的机理与特点

   电火花加工是在一定的介质中通过工具电极和工件电极之间的脉

冲放电的电蚀作用,对工件进行加工的方法。

 

    自动进给调节装置 3 此处为液压油缸和活塞使工具和工件间经常

保持一很小的放电间隙,当脉冲电压加到两极之间,便在当时条件

下相对某一间隙最小处或绝缘强度最弱处击穿介质,在该局部产生

火花放电,瞬时高温使工具和工件表面局部熔化,甚至气化蒸发而

电蚀掉一小部分金属,各自形成一个小凹坑。脉冲放电结束后,经过

脉冲间隔时间,使工作液恢复绝缘后,第二个脉冲电压又加到两极

上,又会在当时极间距离相对最近或绝缘强度最弱处击穿放电,又

电蚀出一个小凹坑。整个加工表面将由无数小凹坑所组成。这种放电

循环每秒钟重复数千次到数万次,使工件表面形成许许多多非常小

的凹坑,称为电蚀现象。随着工具电极不断进给,工具电极的轮廓尺

寸就被精确地

“复印"在工件上,达到成型加工的目的。

 

    电火花加工能加工高熔点、高硬度、高强度、高纯度、高韧性的各种

材料

,而其加工机理与切削方法完全不同,具有以下特点:

    1、脉冲放电的能量密度高,便于加工用普通的机械加工方法难于

加工或无法加工的特殊

材料

和复杂形状的工件。不受

材料

硬度影响,不

受热处理状况影响。