电火花加工论文

摘要：电火花加工的原理是基于工具和工件之间脉冲性放电时

的电腐现象来蚀除多余的金属，以达到对零件的尺寸、形状及表

面质量预定的加工要求。电火花加工主要优点是适合于难切削材

料，可以加工特殊及复杂形状的零件。电火花加工主要用于加工

金属等导电材料，但在一定条件下也可以加工半导体和非导体

材料。由于电火花加工具有许多传统切削加工所无法比拟的优点

因此其应用领域日益扩大。

关键字：电火花

    应用     加工

一

  加工原理及

原理图

加工原理：

电火花加工

时，脉冲电源的
一极接工具电极，
另一极接工件电
极，两极均浸入
具有一定绝缘度
的液体介质（常
用煤油或矿物油或去离子水）中。工具电极由自动进给调节装置控制，以保证
工具与工件在正常加工时维持一很小的放电间隙（

0.01～0.05mm）。当脉

冲电压加到两极之间，便将当时条件下极间最近点的液体介质击穿，形成放
电通道。由于通道的截面积很小，放电时间极短，致使能量高度集中（

10～

107W／mm），放电区域产生的瞬时高温足以使材料熔化甚至蒸发，以致
形成一个小凹坑。第一次脉冲放电结束之后，经过很短的间隔时间，第二个脉
冲又在另一极间最近点击穿放电。如此周而复始高频率地循环下去，工具电极
不断地向工件进给，它的形状最终就复制在工件上，形成所需要的加工表面。
与此同时，总能量的一小部分也释放到工具电极上，从而造成工具损耗。

 

二 电 火 花 加 工 发 展 历 程