数控系统在平面磨床中如何应用

    一、引言

    现代工业生产中，中、小批量零件的生产占产品数量的比例越来越高，零件
的复杂性和精度要求迅速提高，传统的普通机床已经越来越难以适应现代化生
产的要求，而数控机床具有高精度、高效率、一机多用，可以完成复杂型面加工
的特点，特别是计算机技术的迅猛发展并广泛应用于数控系统中，数控装置的
主要功能几乎全由软件来实现，硬件几乎能通用，从而使其更具加工柔性，功
能更加强大。

    制造业的竟争已从早期降低劳动力成本、产品成本，提高企业整体效率和质

——

量的竟争，发展到全面满足顾客要求、积极开发新产品的竟争，将面临知识

——

技术

产品的更新周期越来越短，产品批量越来越小，而对质量、性能的要求

更高，同时社会对环境保护、绿色制造的意识不断加强。因此敏捷先进的制造技
术将成为企业赢得竟争和生存、发展的主要手段。计算机信息技术和制造自动化
技术的结合越来越紧密，作为自动化柔性生产重要基础的数控机床在生产机床
中所占比例将越来越多。

    二、数控平磨现状及主要数控系统

    平面磨床相对于车床、铣床等采用数控系统较晚，因为它对数控系统的特殊
要求。近十几年来，借助

CNC 技术，磨床上砂轮的连续修整，自动补偿，自动

交换砂轮，多工作台，自动传送和装夹工件等操作功能得以实现，数控技术在
平面磨床上逐步普及。在近年汉诺威、东京、芝加哥、及国内等大型机床展览会上，
CNC

 

磨床在整个磨床展品中已占大多数，如德国

BLOHM 公司，ELB 公司等著

名磨床制造厂已经不再生产普通磨床，日本的冈本、日兴等公司也成批生产全功
能

CNC 平磨，在开发高档数控平磨的同时，积极发展中、低档数控平磨。

    前几年德国 ELB 公司生产的 BRILLIANT 系列二坐标 CNC 成型磨床，其垂
直和横向为数控轴，纵向为液压控制，砂轮修整采用安装在工作台上的金刚石
滚轮，适用范围较广；

SUPER-BRILLIANT 系列是三坐标 CNC 平面和成型磨床，

床身用天然花岗岩制成，几何精度极高，导轨用直线滚动导轨，机械驱动无反
冲，从而保证工件有较好的表面光洁度；

BRILLIANT-FUTURE 为以上二个系列

的改进产品，床身用人造花岗岩制作，纵向用静压导轨，齿形带传动，垂直和
横向导轨为预加荷直线滚动导轨，滚珠丝杠传动，三轴

CNC 控制 AC 伺服电机，

0.5μm 的测量分辩率。同时 ELB 公司开发了具有当代最新技术的磨床产品，即
以机电一体化和计算机技术为基础的

CAM-MASTER 系列柔性磨加工单元 ，

CAD-MASTER 系列和 COMPACT-MASTER 系列磨削加工中心，控制轴最多可
达到

24 轴，另外由于全面推行模块化设计，使专用磨床制造周期缩短，ELB

公司还

开发了多种高效专用磨床，如

SFVG100/2 专用磨床，具有可倾斜磨头，连续

修整，缓进给，斜切入磨削功能，用十一根

CNC 控制轴，如同一台磨加工中心。