高炉炉身锌结瘤的原因分析及防止
结瘤不仅会导致高炉炉况不顺,恶化操作指标,而且严重损坏炉衬,大大缩
短高炉使用寿命。由于结瘤的主要成分是
ZnO,因此分析清楚高炉原料中 ZnO
的来源及走向,便可采取有效的控制措施,减少
ZnO
的结瘤危害。
高炉的主要原料为烧结矿,若烧结时采用部分高
ZnO 原料,会致使烧结
矿及瓦斯泥灰中的
ZnO 增加,高炉锌负荷大幅度增加,锌循环富集加剧,造成
了炉身中、上部大量的炉瘤。由于高炉结瘤主要由于炉料中
ZnO 引起,所以减少
ZnO 的危害应严格控制高炉原料 ZnO 含量,并且对高 ZnO 含量的瓦斯灰、瓦
斯泥进行脱
ZnO 处理。具体如下:
1、控制原料中含锌量
要减少锌对高炉的危害,必须在原料采购的过程中,严格控制含锌较高
的原料是减少锌害、降低锌负荷的根本措施。控制烧结矿中
w(ZnO)<0.05%,可
以取保高炉入炉的锌负荷小于
1kg/t(铁)。因此,在原燃料的采购过程应按供
货标准要求对原料中的
Zn 含量进行严格控制,降低原料中的锌含量。
2、含锌污泥的合理处理
烧结厂为了充分利用二次资源,将高炉瓦斯灰、瓦斯泥及炼钢车间的尘泥
直接配入烧结料中,虽然尘泥中的铁得到了有效的利用,但同时也造成锌的循
环富集,导致烧结矿中含锌量增加,给高炉带来危害。为了有效利用瓦斯灰、瓦
斯泥等二次资源,当其中含锌量超过一定值后,应进行合理的脱锌处理。