钣金工艺流程表
料
号
工艺流程
使用设备
品 质 重 点
a1
下料
数冲
NC 跟据程式 X1 下料,紫铜 T=2.5
拉丝
拉丝机
拉丝纹路一致
,无划碰烧伤及腐蚀污染
折弯
折床
保证尺寸
244.7(±0.3)和 42.5(±0.1)
表处
电镀槽
,烤漆线
电镀锡
J24 后烤漆 G11,烤漆保护区如图所示
压铆
冲床，专用压铆模
注意压铆方向及扭力矩的大小
a2
下料
数冲
NC 跟据程式 X3 下料,紫铜 T=2.5
拉丝
拉丝机
拉丝纹路一致
,无划碰烧伤及腐蚀污染
折弯
折床
保证尺寸
241.7(±0.3)和 45(±0.1)
焊接
氩弧焊机
与某件点焊
,注意料件的保护
表处
电镀槽
,烤漆线
电镀锡
J24 后烤漆 G06,烤漆保护区如图所示
压铆
冲床，专用压铆模
注意压铆方向及扭力矩的大小
a3
下料
数冲
NC 跟据程式 X4 下料,紫铜 T=2.5
拉丝
拉丝机
拉丝纹路一致
,无划碰烧伤及腐蚀污染
折弯
折床
保证尺寸
58.4(±0.2)和 61.2(±0.2)
电镀
电镀槽
电镀锡
J24
压铆
冲床，专用压铆模
注意压铆方向及扭力矩的大小
a4
下料
数冲
NC 跟据程式 X5 下料,紫铜 T=2.5
拉丝
拉丝机
拉丝纹路一致
,无划碰烧伤及腐蚀污染
折弯
折床
保证尺寸
67.9(±0.2)和 61.2(±0.2)
电镀
电镀槽
电镀锡
J24
压铆
冲床，专用压铆模
注意压铆方向及扭力矩的大小
a5
下料
数冲
NC 跟据程式 X6 下料,紫铜 T=2.5
拉丝
拉丝机
拉丝纹路一致
,无划碰烧伤及腐蚀污染
折弯
折床
保证尺寸
77.3(±0.2)和 61.2(±0.2)
电镀
电镀槽
电镀锡
J24
压铆
冲床，专用压铆模
注意压铆方向及扭力矩的大小
a6
下料
数冲
NC 跟据程式 X7 下料,紫铜 T=0.8
拉丝
拉丝机
拉丝纹路一致
,无划碰烧伤及腐蚀污染
冲凸包
冲床，专用模具
保证零件表面平整无压痕
折弯
折床
保证尺寸
131.8(±0.2)
电镀
电镀槽
电镀锡
J24
a7
下料
数冲
NC 跟据程式 X8 下料,黄铜 T=0.8
拉丝
拉丝机
拉丝纹路一致
,无划碰烧伤及腐蚀污染
折弯
折床
保证尺寸
23(±0.2)
焊接
氩弧焊机
与
FEED_BUS 点焊,注意料件的保护
表处
电镀槽
,烤漆线
电镀锡
J24 后烤漆 G06,烤漆保护区如图所示
各种钢材焊接知识要点
(一)
§ ]
1 什么是焊接性？试述碳钢的焊接性。