表

20.6-10 零部件制造工艺和材料性能波动对电机性能的影响

序号

制造工艺、材料性能的波动

对 电 机 性 能 的 影 响

电 磁 参 量

性 能 指 标

1

转子铁心外径尺寸偏小或定子铁心内
径尺寸偏大，使气隙偏大

空载电流增大

功率因数降低

2

定子、转子铁心间轴向偏移，引起铁
心有效长度减小

3

电工钢片导磁性能偏低

4

定子、转子铁心压装质量差，净铁心
长度不足

空载电流和铁耗增大

功率因数和效率降低

5

转子斜槽度偏大

转子槽漏抗增大，使
电抗电流增大

功率因数、最大转矩和
起动转矩降低

6

转子铁心叠装不整齐，槽口尺寸减小

7

定子冲片毛刺过大，使铁心涡流损耗
增大

铁耗增大

效率降低，温升增高

8

定子冲片表面绝缘质量差或因压装压
力过大，使绝缘层受损，引起涡流损
耗增大

9

电工钢片单位损耗偏高

10

绕线时拉力过大，使导线直径变细

定子绕组电阻增大，
使转子铝耗增大

效率降低，温升增高

11

铸铝转子铝笼导体有未浇满、气孔和
缩孔等缺陷

转子电阻增大，使转
子铝耗增大

效率降低，转差率增高

12

铝的纯度较差，导电率低

13

由于零部件的不同轴度、装配不良和
轴承工作游隙过小，引起转子转动不
灵活

机械损耗大

效率降低

14

润滑脂针入度选择不当或填装量过多
（特别是 2 极电机）

15

转子外径偏大，使气隙减小

杂散损耗增大和谐流
漏抗增大

效率可能降低，温升可
能增高，最大转矩和起
动降低

16

转子铁心的槽部和导条间的绝缘电阻
小或片间渗铝，使横向电流增大

杂散损耗增大

温升增高，效率降低

17

自扇冷封闭式电机的定子铁心与机座
接触不良，影响电机散热效果

温升增高