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数控机床操作安全注意事项

 

一、机床安全操作基本注意事项
1. 工作时请穿好工作服、安全鞋,戴好工作帽及防护镜,注意:不允许戴手套
操作机床;
2. 注意不要移动或损坏安装在机床上的警告标牌;
3. 注意不要在机床周围放置障碍物,工作空间应足够大;
4. 

 

某一项工作如需要俩人或多人共同完成时,应注意相互间的协调一致;

5. 学生必须在操作步骤完全清楚后操作机床,遇到问题立即向教师询问,禁止
在不知道规程的情况下进行尝试性操作,操作中如机床出现异常,必须立即向
指导教师报告。
二、工作前的准备工作
l. 机床开始工作前要有 20 分钟的预热,认真检查润滑系统工作是否正常,如机
床长时间未开动,可先采用手动方式向各部分供油润滑;
2. 使用的刀具应与机床允许的规格相符,有严重破损的刀具要及时更换;
3. 

 

调整刀具所用工具不要遗忘在机床内;

4. 检查大尺寸轴类零件的中心孔是否合适,如中心孔太小,工作中易发生危险;
5. 

 

刀具安装好后应进行一、二次试切削;

三、工作过程中的安全注意事项
1. 机床开机顺序为:接通气源、机床电气柜电源、操作面板电源;
2. 手动原点回归时,注意机床各轴位置要距离原点-150mm 以上,机床原点
回归顺序为:首先

+X 轴,其次+Z 轴(数控车床);机床原点回归顺序为:首

+Z 轴,其次+X 轴、+Y 轴(加工中心);

3. 

  

禁止用手接触刀尖和铁屑,铁屑必须要用铁钩子或毛刷来清理;

4. 

  

禁止用手或其它任何方式接触正在旋转的主轴、工件或其它运动部位;

5. 禁止加工过程中测量工件、变速,更不能用棉丝擦拭工件、也不能清扫机床;
6. 机床运转中,操作者不得离开岗位,机床发现异常现象立即停车;
7. 在加工过程中,不允许打开机床防护门;
8. 

 

严格遵守岗位责任制,机床由专人负责,他人使用须经本人同意;

9. 工件伸出车床 100mm 以外时,须在伸出位置设防护物;
10. 使用手轮或快速移动方式移动各轴位置时,一定要看清机床 X、Y、Z 轴各方

向 +、- 号标牌后再移动。移动时先慢转手轮观察机床移动方向无误后方可加
快移动速度;
11. 编完程序或将程序输入机床后,须先进行图形模拟,准确无误后再要进行
机床试运行,并且刀具应离开工件端面

200mm 以上;

12. 程序运行注意事项:

1)对刀应准确无误,刀具补偿号应与程序调用刀具号符合;

2)检查机床各功能按键的位置是否正确;

3)光标要放在主程序头;

4)加注适量冷却液;

5)站立位置应合适,启动程序时,右手作按停止按钮准备,程序在运行当

中手不能离开停止按钮,如有紧急情况立即按下停止按钮;
13. 加工过程中认真观察切屑及冷却状况,确保机床、刀具的正常运行及工件的