轴类零件的数控加工技术

轴类零件的编程加工
设计要求：
1、 了解数控的构成与使用规程。
2、 绘制零件的 CAD 图。
3、 一定要保证零件的车削精度，不能出现零件有损坏的情况。
4、 选择合适的刀具。
5、 选择合适的夹具。
6、 编写零件的数控程序，并检查执行程序。
设计进度要求：
第一周：确定毕业设计题目。
第二周：查阅文献，收集资料。
第三周：拟定总体方案设计。
第四、五周：完成零件图绘制及其他设计任务。
第六周：对设计进行完善、修改。
第七周：完成设计，打印初稿。
工艺分析及处理
（1）零图工艺分析。零件是一个由圆弧面、外圆锥面、外圆柱面、螺纹
构成的外形较复杂的轴类。
    Φ85mm 外圆柱面直径处不加工，其它各处加工精度要求一样，材
料为 45 钢，选择毛坯件为 Φ85mm×260mm。
（2）加工方案及加工路线的确定。 以零件右端面中心作为坐标原点
建立工件坐标系。根据零件尺寸精度及技术要求，应将粗、精加工分
开 来 考 虑 ， 确 定 的 加 工 工 艺 路 线 为 ： 车 削 右 端 面

→ 粗 车

Φ80.5mm、Φ62.5、外圆锥面、Φ48.5mm

→粗车圆弧面→精车倒角、螺纹

实际外圆 Φ47.85mm、外圆锥面、Φ62mm 外圆柱面、Φ80mm 外圆柱面、
圆弧面

→切槽 3×Φ45mm→车削 M48mm×1.5mm 的螺纹。

（3）零件的装夹及夹具的选择。 采用该机床本身的标准卡盘，零件
伸出三爪卡盘 235mm 左右，找正并用顶尖配合夹紧工作。
（4）刀具选择。 刀具材料为 W18Cr4V。将所选定的刀具参数填入数
控加工刀具卡片中
数控加工工艺特点与内容
1 基本特点
在普通机床上加工零件时，使用工艺规程或工艺卡片来规定每道工
序的操作程序，操作者按工艺卡上规定的程序加工零件。数控机床加
工工艺与普通机床加工工艺在原则上基本相同，但数控加工的整个
过程是自动进行的。
1）数控加工的工序内容比普通机床的工序加工内容复杂。
2）数控机床加工程序的编制比普通机床工艺规程的编制复杂。
2 基本内容
数控加工工艺主要包括以下几个方面：
1）选择适合在数控机床上加工的零件，确定工序内容。