隔板注塑模具设计及其关键零件数控加工工艺

 

前 言

模具是现代化工业生产的重要工艺装备，被称为

“工业之母”。其广泛应用于汽车、

拖拉机、飞机、家用电器、工程机械、动力机械、冶金、机床、兵器、仪器仪表、轻工、日用五

金等制造业中

,起着极为重要的作用;模具是实现上述行业的钣金件、锻件、粉末冶金件、

铸件、压铸件、注塑件、橡胶件、玻璃件、陶瓷件等生产的重要工艺装备。采用模具生产毛

坯或成品零件，是材料成形的重要方式之一，与且学加工相比，具有材料利用率高、能

耗低、产品性能好、生产率高和成本低等显著特点。

塑料模具是整个模具工业中的一枝独秀，发展极为迅速，应用范围极其广泛。其中

塑料注射成型所用的模具称为注射成型模具，简称注射模。塑料的注射成型过程，是借

助于注射机内的螺杆或柱塞的推力，将已经塑化的塑料熔体以一定的压力和速率注射

到闭合的模具型腔内，经冷却、固化、定型后开模而获得制品。当塑料原材料，注射机和

注射成型工艺参数确定后，制品的质量和注射成型的生产率就基本上取决于注射模的

结构类型和工作特性。

本次毕业设计的题目为排骨架的注塑模具设计

, 设计目的在于检验理论知识掌握情

况，将理论与实践结合；

 培养自己的动手能力、创新能力；系统实践 Pro/E,Auto

—CAD

的应用，提高这两种软件的操作和应用其解决实际问题的能力；进一步掌握进行模具

设计的方法和过程，为将来走向工作岗位进行科技开发工作和撰写科研论文打下基础。

主要内容包括

: 制品材料的选择及材料性能的分析、注射机的选用、模具结构选择、浇注

系统的设计、成型零件的设计、合模导向机构的设计、冷却系统的设计、抽芯机构的设计、

推出机构的设计以及部分零件的制造工艺分析和数控加工等。通过此次设计

,加深了模具

的设计中从选材到设计到成型的了解

,并系统掌握模具设计和制造的各个细节；锻炼了

自己的独立思考能力和创造能力，为更好更快的适应工作做了必要的准备。

由于是初次对整个模具进行设计，故在设计过程中，本人遇到了不少的困难，但

通过老师的指导、同学的帮助和查阅相关资料，尤其是指导老师的耐心修改，基本上都

克服那些困难了。相信本设计能符合设计要求，顺利完成毕业设计任务。

由于水平有限，经验不足

,不妥之处在所难免，恳请老师们不吝指正。

                                                            

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