生产车间细化管理制度的
4 个重视
细化管理制度
4 重视
生产现场的管理包括现场的物料管理、计划管理、设备管理、工具管理、人员管理、排产管理 、
8S 管理等等,对于一些日常认为很简单的细节管理更应引起重视。
1. 人员识别管理
怎样进行人员识别的现场管理?
1) 不同的佩戴: A. 袖章、臂章、肩章,有资格认定的人员必须佩戴标识; B. 工卡颜色、人
事编号、姓名,并加注职务和资格。
2) 用不同的着装: A. 熟练工与非熟练工着装不同; B. 根据职务穿相应的服装。
3) 组织成员的相片化:将组织结构图画出,在对应位置上,粘贴本人相片,公布于看板
上。
2. 制度管理(目视管理)
目视管理就是对作业现场的进度状况、物料或半成品的库存量、品质不良状况、设备故障、停
机原因等,以视觉化的工具,进行预防管理。使任何人都了解好与坏的状态,即使新进人员
也能很快缩小作业上的品质差异。
1)搞好注塑车间的规划及区域划分工作,合理规定机台、周边设备、原料、模具、包材、合格
品、不良品、水口料及工用具的摆放区域,并标识清楚。
2)注塑机的工作状态需挂“状态牌”。
3)“急件”生产需规定出单班产量,并挂急件牌。
4)烘料桶画出“加料线”,规定加料时间。
5)合理安排机位人手,指定专人加强劳动纪律的检查、监督工作。
6)做好注塑部吃饭时间的人手安排及倒班,吃饭临时性暂离岗位的交接班工作。
7)安排专人做好机器、模具的清洁、润滑、保养及异常问题的处理。
8) 产品质量及生产数量的跟进与异常处理。
9)做好机位样板、工艺卡、作业指导及相关资料的检查、回收、清理工作。
10)加强各类报表、看板内容填写状况的检查与监督。