数控机床精度的检测项目

　　

1 前言

  

　　对每个工厂来讲，购买数控机床都是一笔相当可观的投资。为使投资的设备在生产中真
正发挥中坚作用，保证加工出合格的零件，尽快回收成本是至关重要的。

  

　　经验表明，

80％以上的机床在安装时必须在现场调试后才能符合其技术指标。因此在新

机床验收时，要进行检定，使机床一开始安装就能保证达到其技术指标及预期的质量和效
率。

  

　　另外经验也表明，

80％已投入生产使用的机床在使用一段时间后，处在非正常超性能

工作状态，甚至超出其潜在承受能力。因此通常新机床在使用半年后需再次进行检定，之后
可每年检定一次。定期检测机床误差并及时校正螺距、反向间隙等可切实改善生产使用中的
机床精度，改善零件加工质量，不至于产生废品，大大提高机床利用率。总之，及时揭示机
床问题可避免导致机床精度损失及破坏性地使用机床。

  

　　随着数控技术的进一步推广应用，越来越多的数控机床利用自身带有的测头系统来进
行工件、刀具尺寸检测及进行仿形数字化。要知道上述功能的实现，与机床自身的精度密切
相关，若机床精度不作定期校准，则谈不上准确地完成上述工作。

  

　　雷尼绍

ml10 激光干涉仪线性位移测量软件可提供按下述标准进行的数据分析：bs4656

英国三测机标准；

bs3800 英国机床标准；iso 230-2 国际标准；vdi/dgq 3441 德国工程师学会

机床标准；

vdi 2617 德国工程师学会三测机标准；nmtba 美国机床协会标准；gb10931-89 中

国国家标准；

asme b89.1.12m 美国机械工程师学会标准；asme b5.54 美国机械工程师学会标

准；

e60?099 法国标准；jisb2330 日本国家标准。

　　

2 英国雷尼绍公司先进技术

  

　　英国雷尼绍公司是专门从事设计、制造高精度检测仪器与设备的世界性跨国公司。主要
产品为三坐标测量机及数控机床用测头、激光干涉仪、球杆仪等，为机械制造工业提供了序
前（激光干涉仪和球杆仪）、序中（数控机床用工件测头及对刀测头）和序后（三测机用测
头及配置）检测的成系列质量保证手段。她的全部技术与产品都旨在保证数控机床精度，改
善数控机床性能，提高数控机床效率，可保证和改善数控机床制造厂工作母机的加工精度
与质量，扩大制成品的市场。

  

　　

2.1ml10 激光干涉仪

  

　 　 雷 尼 绍

ml10 激 光 干 涉 仪 为 机 床 检 定 提 供 了 一 种 高 精 度 仪 器 ， 它 精 度 高 ， 达 到

±1.1ppm （在 0～40

℃下），测量范围大（线性测长 40m，任选 80m），测量速度快

（

60m/min），分辨率高（0.001μm），便携性好。由于雷尼绍激光干涉仪具有自动线性误

差补偿功能，可方便恢复机床精度，更受到用户欢迎！

  

　　为使大家进一步了解

ml10 激光干涉仪在检测数控机床精度方面所具有的独特优点，下

面着重介绍

ml10 激光干涉仪在精度检测中的应用。

  

　　（

1）几何精度检测可用于检测直线度、垂直度、俯仰与偏摆、平面度、平行度等。

  

　　（

2）位置精度的检测及其自动补偿可检测数控机床定位精度、重复定位精度、微量位移

精度等。利用雷尼绍

ml10 激光干涉仪不仅能自动测量机器的误差，而且还能通过 rs232 接

口自动对其线性误差进行补偿，比通常的补偿方法节省了大量时间，并且避免了手工计算
和手动数控键入而引起的操作者误差，同时可最大限度地选用被测轴上的补偿点数，使机
床达到最佳精度，另外操作者无需具有机床参数及补偿方法的知识。
　　（

3）数控转台分度精度的检测及其自动补偿现在，利用 ml10 激光干涉仪加上 rx10 转

台基准还能进行回转轴的自动测量。它可对任意角度位置，以任意角度间隔进行全自动测量，
其精度达

±1。新的国际标准已推荐使用该项新技术。它比传统用自准直仪和多面体的方法不

仅节约了大量的测量时间，而且还得到完整的回转轴精度曲线，知晓其精度的每一细节，