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关于节约保护器的使用

对于同型号或同功率的电动机因各自所带负荷大小不同而功率因数值各不相同,为准

确有效地对电动机进行无功补偿,我们采用

“先测试后补偿,对号入座”的方法。

  

2005 年和 2006 年,对城壕作业区城 55 区 15 口油井的电机实际运行参数进行实测,其

中五型抽油机

6 台,六型抽油机 9 台。从测得的数据可以计算出当功率因数补偿到 0.95 时,

平均补偿容量均在

7kvar 左右,按照国家自愈式电容器容量标准规格,我们选用了容量为

8kvar 的电容器。
  现场实施方案为了确保节能保护器能够正常平稳运行,在制定现场实施方案时对主要
元部件整体性能进行优化筛选,使整机性能大大提高。具体措施有:(

1)为防止自激过电

压、操作过电压和高次谐波等对电容器的冲击,采用切换电容器接触器,大大延长电容器的
使用寿命,对电网无任何污染。
  (

2)选用的电动机综合保护器,它具备完善的过流、过载、短路、缺相等保护功能,且

具有故障检测及报警指示功能,当电动机的主回路出现断相、过载、温升过高等非正常工作
状态时,及时断开

开关

电器触头,分断电动机控制电路,快速可靠地保护电动机。

  (

3)加装了功率因数表,对电机运行中功率因数进行实时检测。

  (

4)为防止电容器在全负荷状态下温升过高,在控制柜箱体上部两侧开有通风窗,并

在柜体顶部加装了防雨罩。
  现场应用及效果分析:

2005 年和 2006 年,在城 55 区共推广抽油机节能保护器 15 套。

  效果分析:有功节能

15 口井有功功率下降了 4.3kW,每天下降 4.3kW×24h/d=

103.2kWh/d,每年节电 103.2kWh/d×360d=37152kWh,年节电费 37152kWh×0.62 元/
kWh=23257 元。
  无功节能无功功率减小的经济效益,通常用无功经济当量

KQ 表示。每减少 1kvar 无功

功率而使有功功率损失减少的值称为无功经济当量。无功经济当量

KQ 是根据负载在电网中

的位置取值的。根据

GB12497-1995《三相异步电动机经济运行》及电动机在电网中的情况,

可选取

KQ=0.2kW/kvar.

   

15 口 井 无 功 功 率 下 降 了 104.588kvar×0.2kW / kvar = 20.9176kW , 每 天 节 电

20.9176kW×24h = 502.0224kWh , 年 节 电 502.0224kWh×360 = 180728kWh , 年 节 电 费
180728kWh×0.62 元/kWh=112051.40 元。
  节电总量

15 口井年共节能约 217880kWh,年节约电费约 135308.40 元,综合节电率达

15%以上。一年之内就可收回成本。
  综合效益评价:(

1)电流变化:15 口井安装前总电流为 277.53A,安装后总电流为

150.658A,平均电流下降了 45.7%,降低了设备的热损、线损;(2)无功功率变化:15 口
井安装前总无功功率为

163.928kW,安装后总无功功率为 59.34kW,无功损行业交流耗下

降了

63.8%;(3)视在功率变化:15 口井安装前总视在功率为 183.29kW,安装后总视在

功率为

97.089kW,下降了 47%,变压器增容 30%;(4)功率因数:15 口井安装前总功率

因数为

6.356,安装后总功率因数为 11.156,提高了 75.5%,平均值达到 0.74,电机处于良

好运行状态。
  投资回收期及经济效益评价:抽油机节能保护器每套

7000 元,15 套共投入 10.5 万元。

现场测试结果表明,

15 套节能保护器年节电费约 13.5 万元,投入产出比为 1:1.28,约一

年即可收回投资,效益明显。
  结论
  (

1)整个配电线路损耗降低。由于电动机无功补偿是将补偿装置直接接到电动机的接