产品质量检验全数检验和抽样检验的两种方法 

产品质量检验通常可分成全数检验和抽样检验两种方法。

 

  

    全数检验是对一批产品中的每一件产品逐一进行检验，挑出不合格品后，认为其余全都是合格品。这

种质量检验方法虽然适用于生产批量很少的大型机电设备产品，但大多数生产批量较大的产品，如电子元

器件产品就很不适用。产品产量大，检验项目多或检验较复杂时，进行全数检验势必要花费大量的人力和

物力，同时，仍难免出现错检和漏检现象。而当质量捡验具有破坏性时，例如电视机的寿命试验、材料产

品的强度试验等，全数检验更是不可能的。 

 

    抽样检验是从一批交验的产品（总体）中，随机抽取适量的产品样本进行质量检验，然后把检验结果

与判定标准进行比较，从而确定该产品是否合格或需再进行抽检后裁决的一种质量检验方法。 

 

    过去，一般采用百分比抽样检验方法。我国也一直沿用原苏联 40 年代采用的百分比抽样检验方法。这

种检验方法认为样本与总体一直是成比例的，因此，把抽查样本数与检查批总体数保持一个固定的比值如

5％，0.5％等。可是，实际上却存在着大批严、小批宽的不合理性，也就是说，即使质量相同的产品，因

检查批数量多少不同却受到不同的处理，而且随着检查批总体数量的增多，即使按一定的百分比抽样，样

本数也是相当大的，不能体现抽样检验在经济性方面的优点。因此，这种抽样检验方法已被逐步淘汰。 

 

    人们经过对百分比抽样检验方法的研究，获知百分比抽样检验方法不合理的根本原因是没有按数理统

计科学方法去设计抽样方案。因此，逐步研究和设计了一系列建立在概率论和数理统计科学基础上的各种

统计抽样检验或统计抽样检查方案，并制订成标准抽样检查方案。1949 年，美国科学家道奇和罗米格首先

发表了《一次抽样与二次抽样检查表》；1950 年美国军用标准 MIL－STD—105D 是世界上有代表性的计数

抽样检查方法标准；日本先后制定了 JIS Z9002，JIS Z9015 等一系列抽样检查方法标准；英国、加拿大等

国也相继制订了抽检方法标准；ISO 和 IEC 又分别制订了抽样检查方法国际标准，如 ISO2859、IEC410 等。

实践证明,上述抽样检查方法标准应用于产品质量检验时，虽然也存在着误判的可能，即通常所说的存在着

生产方风险和使用方风险，但可以通过选用合适的抽样检查方案，把这种误判的风险控制在人们要求的范

围之内，符合社会生产使用的客观实际需要，因此，很快地在世界各国得到广泛推行，取代了原先的不合

理的百分比抽样检验方法。

 

    我国至今已制定的抽样方法标准有：

 

    GB10111  利用随机数骰子进行随机抽样的方法 

 

    GB13393  抽样检查导则

 

    GB6378  不合格品率的计量抽样检查程序及图表（对应于 ISO3951）  

 

    GB8051  计数型序贯抽样检验方案（适用于检验费用昂贵的生产上连续批产品抽样检查）