数控机床安装调试技术分析

摘要：阐述了数控机床机械零部件、液压系统、气动系统、数控系统安装调试注意事项及

数控机床机电联调和安装环境注意事项，对从事数控机床安装、调试与维修的技术人员有一
定的参考作用。
　　关键词：安装

 调试 数控系统 机床部件

　　

1、数控机床机械零部件的安装调试要点分析

　　

1.1 主轴轴承的安装调试要点分析

　　两支撑的主轴轴承安装时，应使前、后两支撑轴承的偏心量方向相同。前轴承的精度应
比后轴承的精度高一个等级，以使装配后主轴部件的前端定位表面的偏心量最小。在维修机
床拆卸主轴轴承时，因原生产厂家已调整好轴承的偏心位置，所以要在拆卸前做好圆周方
向位置记号，保证重新装配后轴承与主轴的原相对位置不变，减少对主轴部件的影响。
　　过盈配合的轴承装配时需采用热装或冷装工艺方法进行安装，不要蛮力敲砸，以免在
安装过程中损坏轴承，影响机床性能。
　　

1.2 滚珠丝杠螺母副的安装调试要点分析

　　滚珠丝杠螺母副仅用于承受轴向负荷。径向力、弯矩会使滚珠丝杠副产生附加表面接触
应力等不良负荷，从而可能造成丝杠的永久性损坏。因此，滚珠丝杠螺母副安装到机床时，
应注意：（

1）滚珠螺母应在有效行程内运动，必须在行程两端配置限位，避免螺母越程而

使滚珠脱落。（

2）由于不能自锁，在用于垂直方向传动时，如部件重量未加平衡，必须防

止传动停止或电机失电后，因部件自重而产生的逆传动。（

3）丝杠的轴线必须和与之配套

导轨的轴线平行，机床两端轴承座的中心与螺母座的中心必须三点成一线。（

4）螺母装入

螺母座安装孔时，要避免撞击和偏心。（

5）为防止切屑进入，磨损滚珠丝杠螺母副，可加

装防护装置如折皱保护罩、螺旋钢带保护套等来保护丝杠。
　　

1.3 直线滚动导轨安装调试注意事项

　　（

1）安装时轻拿轻放，避免磕碰影响导轨的直线精度。（2）不允许将滑块拆离导轨或

超过行程又推回去。若因安装困难，需要拆下滑块时，需使用引导轨。（

3）直线滚动导轨成

对使用时，分主、副导轨副，首先安装主导轨副，设置导轨的基准侧面与安装台阶的基准侧
面紧密相贴，紧固安装螺栓，然后再以主导轨副为基准，找正安装副导轨副。
　　

2、数控机床液压系统的安装调试要点分析

　　液压传动由于其传动平稳，便于实现频繁平稳的换向以及可以获得较大的力和力矩，
在较大范围内可以实现无级变速，在数控机床的主轴内刀具自动夹紧与松开、换刀机械手、
工作台交换、工作台分度等机构中得到了广泛应用。安装调试时应注意：（

1）在液压元件安

装前，需对全部元件进行清洗。（

2）在液压元件安装全过程中要特别注意洁净，防止异物

进入液压系统，造成故障。（

3）油泵进出油口管路切勿接错，密封件要正确安装。（4）液

压系统管路连接完毕后，要做好各管路的就位固定。（

5）加油前，整个系统必须清洗干净，

液压油需过滤后才能加入油箱。（

6）调试过程中要观察系统中泵、缸、阀等元件工作是否正

常，有无泄漏，油压、油温、油位是否在允许值范围内。
　　

3、数控机床气动系统的安装调试要点分析

　　气动装置的气源容易获得，机床可以不必再单独配送动力源，装置结构简单，工作介
质不污染环境，工作速度快，动作频率高，适合于频繁启动的辅助工作。在数控机床的主轴
内刀具自动松开、主轴锥孔切屑的清理、刀库卸刀、交换工作台自动吹屑清理定位基准面等机
构中得到了广泛应用。安装调试时应注意：（

1）安装前应对元件进行清洗，必要时要进行

密封试验。（

2）各类阀体上的箭头方向或标记，要符合气流流动方向。（3）动密封圈不要