浅谈矿山液压机械系统的常见故障及诊断技术

　　液压技术在矿山机械开发矿山业资源、促进矿山产业发展、实现矿山生产机械化的进程
中起着重要的作

 用，由其在矿山矿石开采、岩石掘进、铲装运输、破碎及选矿等设备中，正

在得到广泛的运用。

 矿山液压机械大都在较恶劣的环境下工作，造成液压系统故障有诸多

因素，且液压系统是在绝对封闭状况下运行，损坏与失效经常发生在内部，故障点隐蔽、原
因复杂、部位不易确定。因此，熟悉了解矿山液压机械系统常见故障及采用快速、正确判断故
障部位的方法，对于液压系统故障的迅速诊断及维修尤为重要。

 

　　

1 矿山液压机械系统常见故障 

　　通过实际调查分析归纳出矿山液压机械系统常见故障如下：①系统无压力或压力不足。
主要原因有：泵不供油、油箱油位过低吸油困难、主泵或马达泄漏过大、油温过高、溢流阀调
定值低或失效、阀工作失效。②执行机构运动速度不够或完全不动。主要原因有：润滑不良、
压力脉冲较大或系统压力过低、阀出现故障、泄漏增大、烧结。③温度过高。主要原因有：油粘
度过高、内泄严重、冷却器堵塞、摩擦损失大。④压力或流量的波动。主要原因有：泵工作原理
及加工装配误差引起、控制阀阀芯振动、换向时油液惯性。⑤泄漏。主要原因有：密封失效或
接头松动、阀等元件工作失效、相对运动表面磨损严重。⑥振动和噪声。主要原因有：系统进
入空气或空穴、机械系统引起的振动、压力和流量脉动大、泵校正不当或油粘度大。⑦液压冲
击。主要原因有：工作部件高速运动的惯性、元件反应动作不够灵敏、液流换向、节流、缓冲装
置不当或失灵、泄漏增加、空气进入、油温过高。⑧液压卡紧。主要原因有：径向力不平衡、元
件被杂质阻塞、弹性变形或膨胀引起的附加阻力、相对运动表面加工质量差。⑨气穴与气蚀。
主要原因有：油温过高、油粘度过大及油液自身发泡、泵自吸性能低、吸油阻力大、油箱液面
低、密封失效或接头松动。

 

　　

2 故障诊断技术及应用 

　　①主观诊断技术：指维修人员利用简单的诊断仪器凭借个人的实践经验分析判断故障
产生的原因和部位。方便快捷，可靠性较低，属于较简单定性分析。②仪器诊断技术：根据
液压系统的压力、流量、温度、噪声、震动、油的污染、泄露、执行部件的速度、力矩等，通过仪
器显示或计算机运算得出判断结果。③数学模型诊断技术：指用一定的数学手段描述系统某
些可测量特征量在幅值、相位、频率及相关性上与故障源之间的联系，然后通过测量、分析、
处理这些信号来判断故障源部位。④智能诊断技术：指模拟人脑机能，有效获取、传递、处理、
再生和利用故障信息，通过对故障实例和诊断经验的训练学习依据一定的训练算法，得到
最佳接近的理想输出。

 

　　

3 结论 

　　矿山液压机械系统在使用中，由于工作环境恶劣，作业时间长，任务重，故障多发，
原因是多方面的，故障的判断和排除也较为复杂，要做好故障诊断工作必须注意：①熟悉
液压元件的工作特性和液压系统的结构，工作原理，掌握液压元件，辅件，系统的配置关
系及工作条件和环境要求。②建立健全设备技术状况检查，维护，修理制度和故障技术档案，
积累数据和设备运转记录。③熟悉各类液压元件的故障现象及故障检查方法，同时要有一定
的现场实践经验和设备管理知识，在实践中总结提高。④熟悉和运用液压系统故障诊断分析
方法并合理选用，具备必要的检测仪器和一定的检测手段，注意学习和应用现代先进的诊
断技术。