摘要：在传统的接触器控制电路中往往因为电器元件过多，使设备运行

可靠性下降，维护人员工作量增加、维修费用上升，本文使用了

PLC 可编

程控制器代替传统的接触器控制，并阐述了中央空调系统的运行及保护要求。

关键词：

PLC、梯形图、中央空调。

PLC 在中央空调控制系统中的应用

前言

随着我国经济的不断发展，社会高度信息化，新的高科技技术不断应用到各个方

面中，使得智能化已成为一种发展的必然趋势。智能化也往往是从设备自动化系统开始

我公司于

1996 年安装了 4 台单螺杆冷水机组，其制冷剂为 R22, 冷却方式

为水冷。安全保护有：相序保护、蒸发器水流保护、冷凝器水流保护、冰点
保护、过载保护、电机热保护、高、低压保护等，由于设备所用元器件过多，
如接触器、中间继电器、时间继电器等，使控制电路复杂，在使用五、六年
后系统便经常性不能正常运行，维护过程又烦琐复杂，维护费用直线上升，
为使设备能正常运行，减少维护人员工作量，降低维护费用，改善工作环境，
于是决定对其控制系统进行改造，由于

PLC 控制具有可靠性高，抗干扰能力

强，通用性强，容易扩充功能不需改变线路、结构紧湊、体积小、重量轻、
功耗低、维修工作量少，现场连接方便等优点，所以公司决定将原控制电路
改成

PLC 控制。

1、

空调运行的保护及要求的分析

首先，此单螺杆冷水机组，要求开机前必须将空调机组的电加热器送电

预热，以使冷冻油油温在

40℃以上，使冷冻油的粘度降低，同时使冷冻油

和制冷剂分离（约

24 小时）因加热器功率较小，设备的金属外壳吸收热量

散热，所以加热器可长期加热，不必担心油温过高，当电机运行时，切断电
加热器，冷冻油吸收电机产生的热量。电源要有相序保护，电源相序必须正
确，压缩机电机不得反转，压缩机电机要求

Y-Δ 起动，电机过载时热继电器

要动作，电机温度不得高于

90℃，当电机过热时电机内热保要动作，要有

高、低压保护，吸气压力和排气压力应在

0.45MPa 至 1.5MPa 之间，空调

运行时必须有冷却水流和冷冻水流，压力为

0.3MPa 至 0.4MPa 左右，且

进出水水压差要为

0.1MPa 左右，还要有冰点保护，当设备运行后冷冻水温

比设定水温小

2℃时，设备应停机，如果该系统失灵，水温下降到 4℃时必

须停机，防止冰堵，冻坏设备，当设备运行后冷冻水温到设定温度

+ 2℃时

设备能自动起停，每次停机后在

10 分钟内机组不能 2 次运行。

按下设备起动按钮后，能量电磁阀

与

要打开，经

240 秒延

时后，电机

Y 型起动 5 秒后电机 Δ 型运行，运行 6 秒后，要关闭能量电磁阀

同时打开能量电磁阀

压缩机加载为

40%运行，运行 5 分钟后，能

量电磁阀

打开同时关闭能量电磁阀

压缩机电机加载为

70%运行，

再运行

10 分钟后，能量电磁阀 MV

关闭压缩机电机加载为

100%运行，当

冷冻水温大于水温设定值

2℃时，设备减载，压缩机电机为 70% 负载运行，

当冷冻水温达到设定水温时，设备再次减载，压缩机电机为

40% 负载运行，

当冷冻水温小于设定值

2℃时，设备自动停机，当冷冻水温回升到大于设定

值