制造业采购成本全面控制方法研究

　　一、制造业采购成本控制的重要性
　　制造业材料成本占成本总额的绝大部分的比例，高的占到

70%～80%，低的也接近

40%～50%，可以说

企业成本控制的重点和源头都是从采购成本开始的。有研究表明，某

些行业采购成本降低

1%，利润就会上升 10%甚至更高。据相关报道,飞利浦和德力电器的

财务数据显示

:1%的采购成本下降,使两个公司的利润分别增加 7.5%和 16.5%。采购成本

占总成本的比率越大

,降低采购成本对利润的贡献就越大。因此在有经验的管理者看来，采

购部门不仅仅是发生成本的部门，更是企业利润来源的中心，做好采购成本控制对企业意
义重大。具体来说有以下几个方面：
　　

1.采购物料成本占生产总成本的比例较大的企业，若物料或设备无法以合理的价格获

得

,则直接影响到企业的经营：若采购价格过高,则产品成本也高,影响到产品的销售和利润;

若采购价格过低

,则很可能采购的物料品质很差,影响到产品的品质,从而使产品不具备市场

竞争力。
　　

2.采购周转率高,可提高资金的周转率。合理的采购数量与适当的采购时机,既能避免生

产车间停工待料

,又能降低物料库存,减少资金积压与占用。

　　

3.采购部门可在搜集市场情报时,提供新的物料以代替旧物料,以达到提高品质,降低成

本之目的。
　　采购成本控制体系的建立应从采购部门的组织结构、采购方式与流程、供应商管理以及
采购部门的绩效考核几个方面全面着手，统筹规划。
　　二、采购部门的组织结构
　　采购部门一般有分散型、集中型以及混合型三种组织结构，不同的企业采购的物品种类、
性质以及交期不同而选用不同的组织结构。一般来说，制造业比较适合采用集中采购的组织
形式，各部门的物料需求集中到采购中心，各个采购员负责各自种类的原材料、元器件的采
购，相互之间不重叠。集中型的采购组织有利于建立综合的物料体系，同时可以从供应商处
获得更好的采购条件，包括价格、服务、质量等方面。
　　三、采购方式
　　就制造类企业采购来说，降低成本的方法有很多，归纳起来主要有以下六种

:

　　

1.价值分析法与价值工程法。即通常所说的 VA 与 VE 法：适用于新产品:针对产品或服

务的功能加以研究，以最低的生命周期成本，透过剔除、简化、变更、替代等方法，来达到降
低成本的目的。价值工程是针对现有产品的功能、成本，做系统的研究与分析，现在价值分
析与价值工程已被视为同一概念使用。

 

　　

2.询价、谈判法。谈判是买卖双方为了各自目标，达成彼此认同的协议过程。谈判并不只

限于价格方面

,也适用于某些特定需求。使用谈判的方式，通常期望采购价格降低的幅度约

为

3%～5%。

　　

3.早期供应商参与 ESI:在产品设计初期，选择伙伴关系的供应商参与新产品开发小组。

通过供应商早期参与的方式，使新产品开发小组依据供应商提出的性能规格要求，及早调
整战略，借助供应商的专业知识来达到降低成本的目的。
　　

4.杠杆采购：避免各自采购，造成组织内不同单位，向同一个供应商采购相同零件，

却价格不同，但彼此并不知的情形，无故丧失节省采购成本的机会。应集中扩大采购量，从
而增加议价空间的方式。
　　

5.为便利采购而设计，DFP—自制与外购的策略：在产品的设计阶段，利用协办厂的

标准与技术，以及使用

工业标准零件，方便原材料取得的便利性。这可以大大减少自制所需