如何加强设备维护保养及管理

　

  摘要 本文从设备维修管理的开始，即从早期的设备管理，管理， “三级”维修保养制度，

检查，检验，计算机辅助管理，

TPM 管理，企业，特别是连续生产的 24 小时企业，如何

保持设备的管理，减少设备停机时间，提高了设备的使用寿命，获得最佳的经济效益提供
参考。

 

　　关键词

 维护管理；故障停机；使用寿命 

　　

0 引言 

　　设备是企业生存和发展的物质和技术基础，设备的使用直接影响到企业，尤其是

24 小

时连续生产企业的生存和发展，设备管理是一个重要的管理。俗话说：想要做他的工作，必
先利其器。受益的实施，只有通过加强设备的维护和管理，充分发挥其效能，不断提高设备
的技术状态，延长设备的使用寿命，为企业获得最佳的经济效益。因此，企业应该如何进行
科学，全面的地面设备维修管理，提高设备利用率，本文根据工作实践，只有企业设备维
修管理作出了一些必要的阐述。

 

　　

1 设备维护保养及管理要点 

　　

1.1 连接到设备的早期管理，提高设备的维修性能 

　　从整个过程中看，设备规划直接影响到设备的使用寿命，在一般情况下，设备的使用
寿命，综合效益，设备状况一般取决于设备的规划、设计和制造阶段。更重要的是设备的维
修，但维修的本质是事后补救，并在设计和制造的问题，在简单的维修，解决不了，这些
都是在规划和设计中解决。

 

　　

1.2 做好设备润滑管理，提高设备的使用寿命 

　　通过日常的设备维修设备故障统计发现，因为许多润滑不良，润滑管理是不是标准化。
因此，做一个搞好设备润滑是减少机械磨损，减少机械故障的重要手段。设备润滑管理，不
仅在严格按照

“十一五”，“三滤”的设备润滑良好的工作，而且还使用一些先进的，可靠的

润滑设备，及时更换变质的润滑油的设备，以便改善润滑和润滑效果的可靠性。

 

　　

1.3 执行设备“三级”维修保养制度，设备维修 

　　设备维修是

“三级”设备管理的基础工作，通过实施“三阶段”的设备维修系统，设备的

日常维护和保养，安排负责监督和检查，根据单机抽查，以确保每个维修质量，降低设备
技术性能的劣化程度，减少设备故障，延长设备的使用寿命。

 

　　

1.4 做好设备管理工作，消除事故隐患的设备 

　　通过检查，及时发现存在的问题，采取措施减少设备故障，确保设备的正常运行，从
而减少停工损失，同时，做维修工作前，压缩维修时间，提高维修质量。特别值得注意的是
设备的负责人应该了解设备现场检测精度，避免设备故障解决的及时性，起到了不可磨灭
的作用。

 

　　

1.5 建立预防的概念，进行设备检查机制 

　　设备的关键部位，有针对性地加大检查和监督，检查和专项检查相结合。以避免生产过
程中产生故障，除了维修人员进行检查，设备管理人员巡逻，首先在各部门负责人也检查
建立检查机制，使该设备检查，以发挥其应有的作用。

 

　　

1.6 采用计算机辅助管理，减少设备故障停机 

　　随着计算机技术的飞速发展，设备管理和计算机应用已紧密联系在一起，但也是一个
非常快速的发展势头。计算机设备故障管理的信息化管理的实施是非常重要的，它可以大大
加快了信息化管理的转移，减轻了劳动强度，提高工作效率，提高管理水平。多年来的维修
记录输入设备维修管理信息系统，该系统将帐户设备，故障，维修时间自动分类。技术人员
可以访问记录设备，修复故障，系统会自动提取故障的基本信息，并输出设备的故障原因