摘要

电机圆筒外壳模具设计

摘  要

随着计算机技术和数值计算技术的发展完善，计算机在铸造领域得到了广泛的研究和

应用。它可以在不进行实际浇注的情况下，模拟铸造的充型、凝固、传热、应力场、微观组织

分布、缩孔及缩松的形成等过程，可以大大提高生产效率和经济效益，对于铸造生产具有

十分重要的意义。

本论文中，首先用高级绘图软件 UG 实现电机圆筒外壳的三维实体造型，并导出*.stl

格式的文件；然后利用数值模拟软件 AnyCasting，对其进行一系列的参数设置，选择优化

的网格剖分数量，完成对铸件的前处理后，开始模拟电机外壳铸造的整个过程。最后输出

结果并对其分析。本文着重分析了充型、凝固过程，及其速度场、温度场的变化情况。主要结

论如下：

（1）利用高级绘图软件对三维实体造型的设计，这是数值模拟的前期准备阶段。绘制

的准确与否，直接影响到后期的模拟结果。

（2）Anycasting 软件对铸件的充型、凝固过程数值模拟能比较准确地反映铸件的实际

状况，预测可能产生的铸造缺陷及产生缺陷的部位。

（3）对电机圆筒外壳铸件解剖和宏观观察，结果显示边缘处尚存在一定程度的缩孔 ，

缩松缺陷，但缺陷较少，说明这个设计工艺较为合理。

关键词：三维实体造型，数值模拟，充型

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