微特电机论文：提高换向器表面加工质量的方法

    在直流永磁电机、单相串激电机中，换向器是主要的零部件，对电机质量的影响很大。

    为了降低电机的噪声，得到理想的换向效果，提高碳刷乃至整个电机的寿命。换向器表面

加工的质量一直是电机制造厂家十分重视的指标之一。

    常规的换向器表面加工粗糙度指标为，R=1.6～0. 8μm。片间跳动 E≤0.003mm。由于指标要

求较高，一般情况下很难保证。因此提高换向器表面加工的质量，保证达到加工精度要求，

便成为亟须探讨的一个问题。

2 换向器车削机

    通常对换向器的表面加工，采用车削的方法加以完成。作为传统的车削加工，已有成熟的

加工工艺，也有的在用机床车削换向器时，提出用改造机床精度、合理选择刀具几何参数、

选用适当的切削速度等方法提高换向器表面质量

a 3。

    目前，由于专业化程度的提高，国外先进技术和设备的引入，国内厂家的仿制等，在电

机制造行业中，已大量采用专用的换向器车削机。由于机床结构的改变，原先影响加工质量

的原因已不相同，故有必要对车削机作一介绍。

    虽然换向器车削机有多种规格型号，工位自动方式的不同，但其基本结构原理完全相同，

如图

1 所示。

    

   

    工作过程为，

在

V 形支架上放

上待加工电枢。由

电机带动驱动皮带

转动，而后将皮带

靠近电枢，使皮带