永磁装置在中小电机的运用

BH）max 越高，电机的输出能量就越大；Br 越高，电机的力矩就越大，提供的气隙磁场就
越高，从而提高电机的效率；

Hc 越高，电机工作磁场抗退磁能力就越强，工作范围越宽；

退磁曲线矩形度越高，电机的动态损失越小；永磁体的电阻率越高，涡流损失就越小。在大
多数应用中还要求永磁材料在高温下具有良好的动态稳定性。
　　可见永磁材料在电机中起着十分重要作用。发展历史表明，永磁材料性能的不断提高，
大大促进并推动着电机小型、轻量与控制技术的进步，其应用大致经历了如下阶段：

60 年

代使用的是铝镍钴永磁，其优点是材料获得的广泛性，当时属高矫顽力型，具有中高性能
的经济性，高负载线设计等。随后是使用永磁铁氧体，弥补了低档性能的经济型缺空，汽车
领域是它最大的用户。
　　

70 年代末开始使用稀土钴（RCo），其特点是使

机械电机

具有高力矩（能量）

/体积比，

可实现无刷化，但价格高，主要是军事应用。由于含战略物质钴（

Co）、钐（Sm），供应不

稳定，故发展受到限制。
　　从技术经济角度考虑，各类永磁材料均有自己的应用定位，在电机中占有不同的地位。
但作为小电机而言，稀土永磁两系三代产品特别是

NdFeB 磁体是优选者，而其粘结磁体为

最佳，纳米复合永磁、间隙型氮化物稀土永磁将为小电机提供更为优良的材料。