电机设备易见问题的解析与处理
电机在运行中由于种种原因，会出现故障，故障分机械与电气两方面。机械方面有扫膛、
振动、轴承过热、损坏等故障。电气方面故障有
1 扫膛机座加工压装方式及加工设备是导致扫膛故障的主要原因。按扫膛发生部位分类
主要有以下情况：（
1）扫膛部位发生在定子大头铁芯端部，分析认为与定子导入机座有直
接关系：定子压入机座过程中未导正，致使定子大头冲片受挤压凸片扫膛。（
2）扫膛部位
发生在定子大头或小头端部，位置不确定应与机座同心度、端盖止口及轴承符合性有关。
（
3）分散间或性与铁芯叠压质量有直接关系。（4）转子偏心所致的扫膛，这种情况相对较
少。（
5）定子个别槽楔扭斜弹出，定子槽楔高出铁芯内圆，均是导致扫膛的原因。
（
6）YZ、YZR 大规格电机定子铁芯与机座定位扭曲变形导致定子压入机座时定子片发生径
向位移。（
7）机座存在质量隐患（机座止口端面低于外缘，机座止口或端面因砂眼修补后
未处理到位）导致扫膛。（
8）定子铁芯本身存在隐患（如凸片、马蹄）导致扫膛。
2 振动振动应先区分是电动机本身引起的，还是传动装置不良所造成的，或者是机械
负载端传递过来的，然后针对具体情况进行排除。属于电动机本身引起的振动，多数是由于
转子动平衡不好，以及轴承不良，转轴弯曲，或端盖、机座、转子不同轴，或者电动机安装
地基不平，安装不到位，紧固件松动造成的。振动会产生噪声，还会产生额外负荷。
3 杂音（1）挡风板响。分析认为与挡风板的符合性有极大关系，加工过程中焊接点粗
糙，挡风板小口边缘高低不一致，装配时常与转子端部发生相擦。（
2）电磁声分为高频和
低频两种。轴铁芯位斜槽度符合性不好，铁芯内膛不光，转子外径加工不一致是导致该两类
故障的不可忽视的因素。通常采用换穿转子方式消除和解决该类问题。（
3）如果电动机发出
忽高忽低且沉重的声音则原因可能有：
1）定子与转子间气隙不均匀，此时声音忽高忽低且
高低音间隔时间不变，这是轴承磨损使定子与转子不同心所致。
2）三相电流不平衡。这是三相绕组存在误接地、短路或接触不良等原因，若声音很沉闷
则说明电动机严重过载或缺相运行。
3）铁芯松动。电动机在运行中因振动而使铁芯固定螺栓松动造成铁芯硅钢片松动，发
出噪声。（
4）对于轴承噪声，应在电动机运行中经常监听。监听方法是：将螺丝刀一端顶住
轴承安装部位，另一端贴近耳朵，便可听到轴承运转声。若轴承运转正常，其声音为连续而
细小的
“沙沙”声，不会有忽高忽低的变化及金属摩擦声。若出现以下几种声音则为不正常现
象。
1）轴承运转时有“吱吱”声，这是金属摩擦声，一般为轴承缺油所致，应拆开轴承加注
适量润滑脂。
2）若出现“唧哩”声，这是滚珠转动时发出的声音，一般为润滑脂干涸或缺油引起，可
加注适量油脂。
3）若出现“喀喀”声或“嘎吱”声，则为轴承内滚珠不规则运动而产生的声音，这是轴承
内滚珠损坏或电动机长期不用，润滑脂干涸所致。（
5）不均匀的碰撞声，为风叶碰撞风扇
罩引起。（
6）定转子虚擦造成的杂音是属扫膛的一种极限状态。（7）绝缘纸响：由于定子
或转子槽绝缘放置不恰当造成的杂音，该类故障处理时不容易找到具体位置。（
8）其它是
因槽楔局部弹出、振动、轴承盖固定螺栓长等因素也是导致杂音的部分原因。
4 对地短路对地短路可分为定子对地和转子对地两种，按修复情况又分为可修复对地
和不可修复对地（死对地）。
（
1）定子对地：1）定子引线与机壳发生对地，是由于装配过程中拉伤引线或引线僵