国内外废气处理技术介绍

废气是指不利用的气体或没有利用价值的多余气体。人体呼吸产生废气、工农业生产产

生废气、动植物也会产生废气、微生物生化过程也会产生废气。废气的成分非常复杂，有些是
危害人们身体健康的有毒有害气体，必须进行处理，达到国家排放标准后才能排放。如氨气、
硫化氢、三甲胺、苯乙烯等等。还有有机溶剂、影响大气，形成酸雨的二氧化硫、一氧化氮等等。
针对上述废气，国内外发明了很多方法治理废气。

氨水洗涤法脱硫工艺

 

该脱硫工艺以氨水为吸收剂，副产硫酸铵化肥。锅炉排出的烟气经烟气换热器冷却至

90~100

℃，进入预洗涤器经洗涤后除去 HCI 和 HF，洗涤后的烟气经过液滴分离器除去水

滴进入前置洗涤器中。在前置洗涤器中，氨水自塔顶喷淋洗涤烟气，烟气中的

SO2 被洗涤

吸收除去，经洗涤的烟气排出后经液滴分离器除去携带的水滴，进入脱硫洗涤器。在该洗涤
器中烟气进一步被洗涤，经洗涤塔顶的除雾器除去雾滴，进入脱硫洗涤器。再经烟气换热器
加热后经烟囱排放。洗涤工艺中产生的浓度约

30%的硫酸铵溶液排出洗涤塔，可以送到化肥

厂进一步处理或直接作为液体氮肥出售，也可以把这种溶液进一步浓缩蒸发干燥加工成颗
粒、晶体或块状化肥出售。

炉内喷钙尾部增湿烟气脱硫工艺

 

炉内喷钙加尾部烟气增湿活化脱硫工艺是在炉内喷钙脱硫工艺的基础上在锅炉尾部增

设了增湿段，以提高脱硫效率。该工艺多以石灰石粉为吸收剂，石灰石粉由气力喷入炉膛
850~1150

℃温度区，石灰石受热分解为氧化钙和二氧化碳，氧化钙与烟气中的二氧化硫反

应生成亚硫酸钙。由于反应在气固两相之间进行，受到传质过程的影响，反应速度较慢，吸
收剂利用率较低。在尾部增湿活化反应器内，增湿水以雾状喷入，与未反应的氧化钙接触生
成氢氧化钙进而与烟气中的二氧化硫反应。当钙硫比控制在

2.0~2.5 时，系统脱硫率可达到

65~80%。由于增湿水的加入使烟气温度下降，一般控制出口烟气温度高于露点温度
10~15

℃，增湿水由于烟温加热被迅速蒸发，未反应的吸收剂、反应产物呈干燥态随烟气排

出，被除尘器收集下来。

 

旋转喷雾干燥烟气脱硫工艺

 

喷雾干燥法脱硫工艺以石灰为脱硫吸收剂，石灰经消化并加水制成消石灰乳，消石灰

乳由泵打入位于吸收塔内的雾化装置，在吸收塔内，被雾化成细小液滴的吸收剂与烟气混
合接触，与烟气中的

SO2 发生化学反应生成 CaSO3,烟气中的 SO2 被脱除。与此同时，吸收

剂带入的水分迅速被蒸发而干燥，烟气温度随之降低。脱硫反应产物及未被利用的吸收剂以
干燥的颗粒物形式随烟气带出吸收塔，进入除尘器被收集下来。脱硫后的烟气经除尘器除尘
后排放。为了提高脱硫吸收剂的利用率，一般将部分除尘器收集物加入制浆系统进行循环利
用。该工艺有两种不同的雾化形式可供选择，一种为旋转喷雾轮雾化，另一种为气液两相流。