氧气顶吹转炉炼钢挡渣出钢

 转炉炼钢中，钢水的合金化大都在钢包中进行。而转炉内的高氧化性炉渣流入钢包会

导致钢液与炉渣发生氧化反应，造成合金元素收得率降低，并使钢水产生回磷和夹杂物增
多。同时，炉渣也对钢包内衬产生侵蚀。特别在钢水进行吹氩等精炼处理时，要求钢包中炉
渣（

FeO）含量低于 2％时才有利提高精炼效果。

挡渣出钢的目的是为了准确地控制钢水成分，有效地减少回磷，提高合金元素的吸收

率，减少合金消耗；对于采用钢包作为炉外精炼容器来说，它利于降低钢包耐火材料的侵
蚀，明显地提高钢包寿命；也可提高转炉出钢口耐火材料的寿命。

挡渣的方法有挡渣球法、挡渣棒法、挡渣塞法、挡渣帽法、挡渣料法、气动挡渣器法等多种

方法，原创图

3-8 是其中几种方法的示意图。

A 挡渣球
挡渣球法是日本新日铁公司研制成功的挡渣方法。球的密度介于钢水与熔渣的密度之间，

临近出钢结束时投到炉内出钢口附近，随钢水液面的降低，挡渣球下沉而堵住出钢口，避
免了随之而出的熔渣进入钢包。

挡渣球合理的密度一般为

4.2～4.5g/cm3。挡渣球的形状为球形，其中心一般用铸铁块、

生铁屑压合块、小废钢坯等材料做骨架，外部包砌耐火泥料，可采用高铝质耐火混凝土、耐
火砖粉为掺和料的高铝钒土耐火混凝土或镁质耐火泥料。只要满足挡渣的工艺要求，应力求
结构简单，成本低廉。

考虑到出钢口受侵蚀变大的问题，挡渣球直径应较出钢口直径稍大，以起到挡渣作用。
挡渣球一般在出钢量达

1/2～2/3 时投入，挡渣命中率高。熔渣过粘，可能影响挡渣球挡

渣效果。熔渣粘度大，适当提前投入挡渣球，可提高挡渣命中率。

挡渣塞、挡渣棒的结构和作用与挡渣球一致，只不过外形不同而已。
B 挡渣帽
在出钢口外堵以薄钢板制成的锥形挡渣帽，挡住出钢开始时的一次渣。武钢、邯钢均使

用这种方法。

C 气动挡渣器
气动挡渣器的原理是在出钢将近结束时，用机械装置从转炉外部用挡渣塞堵住出钢口，

并向炉内吹气，防止熔渣流出。此法西欧奥钢联等厂使用，上钢五厂和首钢也已采用。

D 使用覆盖渣 
挡渣出钢后，为了钢水保温和有效处理钢水，应根据需要配制钢包覆盖渣，在出完钢

后加入钢包中。钢包覆盖渣应具有保温性能良好、含磷、硫量低的特点。如某厂使用的覆盖渣
由铝渣粉

30～35％，处理木屑 15～20％，膨胀石墨、珍珠岩、萤石粉 10～20％组成，使用

量为

1kg／t 左右。这种渣在浇完钢后仍呈液体状态，易于倒入渣罐。目前，在生产中广泛使

用碳化稻壳作为覆盖渣，碳化稻壳保温性能好，密度小重量轻，浇完钢后不粘挂在钢包上
因而在使用中受到欢迎。

E 挡渣出钢及使用覆盖渣的效果