国内外煤气化技术概述

煤气化技术的研发已有

200多年的历史，根据气化炉所使用的煤颗

粒大小和颗粒在气化炉内的流动状态，气化炉总体上分为三类，即

以鲁奇为代表的固定床气化炉、以

U—Gas、灰熔聚为代表的流化床气

化炉和以德士古、壳牌为代表的气流床气化炉。

1．1 鲁奇固定床气化技术

鲁奇固定床气化技术产生于

20世纪40年代，由鲁奇公司开发。鲁奇

炉以

8～50mm粒度、活性好、不黏结的无烟煤、烟煤或褐煤为原料，

煤从气化炉的项部加入，而气化剂从炉子的下部供入，因而气固间

为逆向流动，随着反应的进行，煤在气化炉内缓慢移动。鲁奇固定床

气化的压力可达

3．0MPa，气化温度为900～1050℃，单炉投煤

量一般为

1000ffd(最大可达1920ffd)，采用固态排渣方式。典型的

鲁奇固定床气化炉对燃料的要求比较高，尤其不宜使用焦结性煤。由

于气化温度较低，产生的煤气中不可避免的含有大量的沥青、焦油，

因此需要对粗煤气进行分离净化。为简化复杂的粗煤气净化流程，提

高气化效率，英国煤气公司在固作态排渣鲁奇炉的基础上，进一步

提高了气化温度，以强化气化过程，发展成液态排渣鲁奇炉

⋯。鲁奇

气化炉起初主要用于生产城市煤气，后发展到生产合成油、氨、甲醇

等，以及燃气。我国云南解化集团等许多单位采用该技术用于合成氨。

由于鲁奇气化炉生产合成气时，气体成分中甲烷含量高

(8～

10％)，且含焦油、酚等物质，气化炉后需要设置废水处理及回收、甲

烷分离转化装置，用于生产合成气生产流程长、投资大，因此单纯生