4.1.1 先进煤气化技术

4.1.1.1 多喷嘴水煤浆气化技术

水煤浆经隔膜泵加压，通过四个对称布置在气化炉中上部同一水平面的工

艺喷嘴，与氧气一起对喷进入气化炉进行气化反应。气化炉的流场结构由射流
区、撞击区、撞击流股、回流区、折返流区和管流区组成，通过喷嘴对置、优
化炉型结构及尺寸，在炉内形成撞击流，强化混合和热质传递过程，形成炉内
合理的流场结构，达到良好的工艺与工程效果。

技术介绍

（1）技术特点
a.由于该技术是在原德士古煤气化技术的基础上发展起来的，因此，德士

古技术的一些优点，如原料煤适应性较广，单台设备生产能力大等优势均得到
较好继承。

b.该技术针对德士古技术存在的主要问题，如单喷嘴造成开车率低、操作

弹性小，耐火砖寿命短造成运行费用高，气化炉带水等进行了改进，从目前运
行情况来看，上述问题均有明显改善。

c.该技术拥有自主知识产权，因此相对比引进技术的专利使用费大幅降低，

同时在设备、材料国产化方面也有较大提高。该技术采用的喷嘴、耐火砖均为
国产，降低了运行费用，缩短了供货周期。

d. 由于采用四喷嘴技术，煤气化装置投资较高，超过德士古技术的

20％~30％。

e.装置运行过程中出现的气化炉拱顶砖冲刷严重和拱顶超温等问题，影响

了装置的运行稳定性。

f.该技术属新开发的技术，目前工业化装置运行时间相对较短，设计、操作

经验较少，有些数据需经过较长时间的运行后才能较真实的体现出来。

（2）工艺流程
该技术属气流床加压气化装置，湿法进料，液态排渣。煤气化系统主要由

水煤浆制备装置、四喷嘴对置煤气化装置、煤气初步净化装置、含渣水处理装
置及配套空分装置等部分组成。

.1 所示：