大量喷煤下的高炉操作技术

从风口喷吹的粉煤替代了从炉顶装入的焦炭，会使炉顶温度升高。另外，矿

/焦的增加

会使炉上部的压力损失增大，软融带的透气性变差，还有未燃粉煤和焦粉在风口回旋区的
堆积会导致炉芯的钝化等，由此会使整个高炉的透气性变差。再者，由于煤气流向炉周围会
造成炉体放热和散热的增加，使还原剂比增大。炉缸被污染后会使出铁和出渣变得不稳定，
高炉操作也变得不稳定。为在高利用系数和低还原剂比操作下进行大量喷煤操作，必须解决
上述问题。

自

1990 年以来，日本各钢铁公司的大型高炉都实施了喷煤操作。在 20 世纪 90 年代，

随着喷煤装置的安装和喷煤量的增加，焦比降到了

350~400kg/t。自 2000 年以来，随着利用

系数的提高，喷煤比反而呈下降的趋势。

加古川厂

1 号高炉 1994 年的全年喷煤比为 210kg/t，1998 年 3 月的全月喷煤比达到了

254kg/t。增加富氧量会导致炉顶煤气温度上升和炉体热负荷增大，为解决这一问题和抑制
软融带根部位置的上升，增加了炉墙周围的矿

/焦。另外，1998 年 6 月福山厂 3 号高炉也进

行了大量喷煤操作，全月喷煤比达到

266kg/t。为改善喷吹煤的燃烧性，采用了燃烧效率高

的氧

-煤喷枪。大量喷煤操作技术在 20 世纪 90 年代末就基本确立。但是，在大量喷煤操作条

件下，高炉利用系数都在

2.0 以下，还原剂比也大大超过了 500kg/t。

最近，为应对钢铁需求的增大，人们的目光又再次转向了提高利用系数和抑制会造成

全球变暖气体排放量的低还原剂比下的喷煤操作。韩国浦项钢铁公司光阳厂

3 号高炉 2002

年

5 月在喷煤比 150kg/t、还原剂比 472kg/t 的条件下，高炉利用系数达到了 3.26t/d/m3。在焦

炭强度

DI150 保持在 86.2%、CSR 保持在 71.6 的同时，对原料的性能进行了改善，如通过对

焦炭喷撒

CaCl2 使焦炭的 RDI 下降了 21%等。为使炉缸变得活跃，使用了煤气流的中心流

指数、铁水的碳饱和浓度和炉芯下降指数，这些指数已引起了人们的关注。另外，将风口前
的风速从

210m/s 提高到 270m/s，可以防止炉芯钝化。中国宝钢高炉 1999 年 9 月平均喷煤比

达到

214kg/t，利用系数达到 3.26t/d/m3，还原剂比达到 506kg/t。新日铁户畑厂 4 号高炉

2001 年 10 月的利用系数达到 2.3t/d/m3，还原剂比达到 481kg/t，喷煤比达到 157kg/t。在高
利用系数、低还原剂比的高喷煤比操作时，除了控制入炉料的分布外，还必须改善原燃料的
质量，如提高焦炭强度、小块焦炭和矿石的混合装入、使用高反应性烧结矿等。