铁水复合喷吹脱硫技术的研究及应用

铁水脱硫不仅可以减轻高炉脱硫负担，降低焦比，同时可使转炉实现少渣量操作，提

高铁的回收率，降低钢铁料消耗，使钢水终点硫控制在较小范围内，因此铁水脱硫已成为
炼钢和炼铁之间的重要环节，也是炼钢厂提高钢质、扩大品种和优化炼钢操作的重要手段。

随着某炼钢厂转炉不断扩容，铁水包偏小，上部自由空间只有

300mm 左右，粉剂输送

的稳定程度、下料速度的精确控制、喷溅严重、消耗高一直是困扰着小铁水包喷吹脱硫的难题。

一、脱硫工艺选择

机械搅拌法脱硫需要的铁水包自由空间大，一般要不小于

600mm，且不能采用镁粉做

脱硫剂，因此，其处理时间最长。复合喷吹工艺和单吹颗粒镁工艺都可以喷吹镁粉，反应效
率高；复合喷吹脱硫最终生成的脱硫产物更稳定，更有利于深脱硫；并且它采用两种粉剂
可以单独喷吹石灰，因此，它的适应性更强一些。单吹颗粒镁成渣量低，铁损小，但就该炼
钢厂情况来看，由于转炉的多次扩容，铁水包自由空间小，只有

300～400mm，并且生产

节奏较快，所以综合各种因素后选择了复合喷吹脱硫法。

二、生产实验

脱硫在

50t 铁水包内进行，其流程为：测温取样喷吹脱硫测温取样加入聚渣剂扒渣。喷

枪型式为倒

T 型喷枪。采用复合喷吹，喷枪插入铁水液深度距包底 200～300mm。铁水温度：

1300～1360

℃。

2.1 助吹流量的影响

在喷吹脱硫中助吹流量的大小对喷吹脱硫的稳定性影响最大，提高助吹流量可以增大

管道内脱硫剂输送的稳定性，但气量过大时，由于气体在铁水中上浮排出时，铁水翻动剧
烈，容易造成铁水喷溅，反之如果助吹流量过小，管道阻损大及粉气比大，容易造成粉剂
输送不稳定。可见，助吹流量应该有个最佳值。

2.2 管道直径的影响

管道直径减小后，下料速度和过程压力的稳定性有所提高，但管道也不能太细，否则

阻损太大也会影响系统的稳定性。

2.3 喷枪出口直径的影响