离心通风机之故障及处理方法

一、离心式通风机转子不平衡引起的振动原因：

1、离心式通风机风机叶片被腐蚀或磨

损严重；

2、风机叶片总装后不运转、由于叶轮和主轴本身重量、使轴弯曲；3、叶轮表面不均

匀的附着物，如铁锈、积灰或沥青等；

4、运输、安装或其他原因，造成叶轮变形，引起叶轮

失去平衡；

5、叶轮上的平衡块脱落或检修后未找平衡。

　　处理方法：

1、修理或更换；2、重新检修，总装后如长期不用应定期盘车以防止轴

弯曲；

3、清除附着物；4、修复叶轮，重新做动静平衡试验；5、找平衡。

　　二、离心式通风机的固定件引起共振原因：

1、水泥基础太轻或灌浆不良或平面尺

寸过小，引起风机基础与地基脱节，地脚螺栓松动，机座连接不牢固使其基础刚度不够；
2、风机底座或蜗壳刚度过低；3、与风机连接的进出口管道未加支撑和软联结；4、邻近设施
与风机的基础过近，或其刚度过小；

1、加固基础或重新灌浆，紧固螺母。

　　处理方法：

2、加强其刚度；3、加支撑和软联接；4、增加刚度。

　　三、离心式通风机轴承过热原因：

1、离心式通风机主轴或主轴上的部件与轴承箱

摩擦；

2、电机轴与风机轴不同心，使轴承箱内的内滚动轴承别动；3、轴承箱体内润滑脂过

多；

4、轴承与轴承箱孔之间有间隙而松动，轴承箱的螺栓过紧或过松。

　　处理方法：

1、检查哪个部位摩擦，然后加以处理；2、调整两轴同心度；3、箱内润

滑脂为箱体空间的

1/3~1/2；4、调整螺栓。

　　四、离心式通风机轴承摩损原因：

1、离心式通风机滚动轴承滚珠表面出现麻点、斑

点、锈痕及起皮现象；

2、筒式轴承内圆与滚动轴承外圆间隙超过 0.1mm。

　　处理方法

1、修理或更换；2、应更换轴承或将箱内圆加大后镶入内套；

　　五、离心式通风机润滑系统故障原因：

1、油泵轴承孔与齿轮轴间的间隙过小，外

壳内孔与齿轮间的径向间隙过小；

2、齿轮端面与轴承端面和侧盖端面的间隙过小；3、润滑

油质量不良，黏度大小不合适或水分过多。

　　处理方法：

1、检修，使之间隙达到要求的范围；2、调整间隙；3、更换离心式通风

机润滑油。

　　六、风量降低原因：

1、转速降低；2、管路堵塞；3、密封泄漏。

　　处理方法：

1、检查电源电压；2、疏通清理管路；3、修理或更换密封。

　　七、风压降低原因：

1、系统阻力过大；2、介质密度有变化；3、叶轮变形或损坏。

　　处理方法：

1、修正系统的设计使之更合理；2、对进口的叶片进行调整；3、更换损

坏的叶轮。

　　八、振动原因：

1、基础不牢、下沉或变形；2、主轴弯曲变形；3、出口阀开度太小；

4、对中找正不好；5、转子不平衡；6、管路振动。

　　处理方法：

1、修复并加固基础；2、更换主轴；3、对阀门进行适当调整；4、重新找

正；

5、对转子作动平衡或更换；6、加固管路或调整配管。

　　九、轴承温度高原因：

1、轴承损坏；2、润滑油或润滑油脂选型不对；3、润滑油位

过高或缺油；

4、冷却水量不够；5、电机和风机不同一中心线；6、转子振动。

　　处理方法：

1、更换轴承；2、重新选型并更换合适的油品；3、调整油位；4、增加冷