12000Nm
3
/h空分工艺流程说明
本空气分离装置型号为
KDONAr-12000/12000,其生产能力
为:
12000 Nm
3
/h氧气,8000 Nm
3
/h氮气,100Nm
3
/h液氮,300Nm
3
/h
液氧,
420Nm
3
/h液氩,是**第二套用于富氧
汽
化的空分装置。采用全
低压流程分子筛吸附
(采用分子筛和活性氧化铝) 、增压透平膨胀机制
冷、全精馏制氩、氧气自增压流程。
1、空气压缩、预冷、纯化
原料空气经空气过滤器除去灰尘及其他机械杂质,空气经过滤
后在离心式空压机中经压缩至
0.53MPa左右,在空气冷却塔与水直
接接触得到冷却和清洗。冷却水和冷冻水经水泵加压分段进入冷却塔
内,下段为循环冷却水,上段为低温冷冻水(低温冷冻水来源:循
环冷却水先在水冷塔中被出冷箱的污氮气、氮气热质交换冷却降温至
约
16
℃,再经冷冻水泵送入空气冷却塔)。空气经空气冷却塔冷却
后,温度降至~
18
℃,然后进入纯化器装置除去空气中的二氧化碳、
碳氢化合物及残留的水份。
此装置下层装有活性氧化铝,上层装分
子筛的两台吸附器组成,其中一台吸附时,另一台再生。分子筛吸附
器切换周期为
4小时,定时自动切换。在纯化器再生阶段,来自冷箱
的污氮气在蒸汽加热器中被加热至
170
℃,入纯化器做为再生气,
脱附掉其中的水份及
CO
2
,后经放空消声器排入大气。
2、氧、氮的制取
空气经纯化后,分为两路:一路空气直接进入分馏塔的下塔,
该部份空气在低压主换热器中与上塔的返流气体(纯氮、污氮等)及
氧蒸发器出的气氧换热达到接近空气液化温度约
-173
℃进入下塔,
另一路经过增压透平膨胀机组的增压端加压,该部份空气再经低压
主换热器中与上塔的返流气体(纯氮、污氮等)及氧蒸发器出的气氧