煤制油技术路线综述

2008-05-17 20:59

一、煤直接液化

煤直接液化技术又称煤加氢液化,是将煤制成煤浆,在高压下,通过催化加氢裂
化

,同时包括热裂解、溶剂萃取、非催化液化,将煤降解、加氢转化为液体烃类,然后

再通过加氢精制等过程

,脱除煤中氮、氧、硫等杂原子并提高油的品质。煤直接液

化过程包括煤浆制备、反应、分离和加氢提质等单元。

（一）煤直接液化的经济性分析

目前,煤直接液化技术实现商业化应用的主要制约因素是其经济上与石油的竞
争能力。随着石油勘探与开采成本的日益提高和世界石油价格的不断上涨

,煤直

接液化技术在特定地区实现商业化应用在经济上已经具有较强的竞争能力。权威
机构曾预测当石油价格达到

25 美元/ 桶,煤炭直接液化在经济上就有了竞争力。

美国能源部通过对几个起步工厂的初步经济分析后指出

,如果煤炭直接液化厂与

现有的工厂建在一起

,可节约投资,降低液化成本,使生产的液体燃料价格可以达

到相当于石油价格

19～23 美元/ 桶。煤直接液化成本高的主要原因是一次投资

大、煤炭价格高。但是煤直接液化技术仍有很大的研究和发展潜力

,还能进一步降

低成本。美国能源部计划在

2010 年后开始建设独立的煤炭直接液化生产厂。从

能源战略上考虑

,煤直接液化技术受到世界各工业发达国家的高度重视。

从 20 世纪 90 年代起,煤炭直接液化工艺又有了新的重大发展。主要表现在:将
煤炭液化工艺和液化油提质加工工艺联合起来

,将直接液化工艺分离出的高气态

烃、中质液化油直接引入二次加氢反应器

,大大提高了热效率,也改善了二次加氢

条件

,降低氢耗量,有效地简化了液化厂的工艺流程;应用胶体化学新技术,制备纳

米级分散催化剂

,使催化剂用量由 3wt %(干煤) 左右降低至千分之一左右,既降低

了成本

,又提高了固液的分离能力和油收率;研究终端产品的利用,例如生产芳烃

类化工原料

,其效率高于传统的焦油工艺路线,有利于提高液化工艺产品的市场价

值。

我国于 1980 年开展煤炭直接液化技术的研究。通过多年来与国外的合作与交
流、对多联产技术发展趋向的认识以及示范厂的前期研究

,最终选择神华集团在

神府东胜矿区筹建中国第一座煤矿直接液化示范厂。针对直接液化的联产可考虑
配合示范工程

,从增强副产品的综合利用和运行灵活性出发,首先从油灰渣气化制

甲醇起步

,扩展为煤化工多联产或者电力化学品多联产。

（二）煤直接液化的煤种

煤直接液化的操作条件要求较高,对煤种有严格要求: