球墨铸铁皮下气孔缺陷的成因及控制

皮下气孔是球墨铸铁最常见的缺陷之一。皮下气孔出现在铸件表面下

1-2mm 处，直径

为

1-3mm。有些气孔位置较浅，铸件落砂清理后即能发现，有的则在表皮以下，清理后不

会暴露出来，要在机械加工后才能被发现。其成因为：

1、硫含量

当硫含量超过

0.094%就会出现皮下气孔，含硫量越高，皮下气孔越严重。

2、镁含量

镁含量过高将会加剧铁液的吸氢倾向。铁液中残余镁量大于

0.05%便易出现皮下气孔。

3、稀土含量

稀土含量太高，会增加铁液中氧化物的含量，使气泡外来核心增加，皮下气孔增加。残

余稀土含量应控制在

0.043%。

4、铝含量

铁液中的铝是铸件产生氢气孔德主要原因。当湿型铸造球墨铸铁的残留铝量为

0.03%-

0.05%，将产生皮下气孔。

5、铸件壁厚

薄壁件和厚大件不易产生皮下气孔。

6、型砂含水量

随着型砂水分的提高，球墨铸铁产生皮下气孔的倾向增大，当型砂水分控制在

4.8%下

时，皮下气孔率接近于零。

7、此外，还与型砂的紧实度、浇注温度等有关。

为此控制措施为：

1、减少硫化镁夹杂