【摘要】炼焦化学工业是影响国民经济基础的清洁能源转化的流程工业，是炼焦煤通过干馏、

实现焦炭和其关联产品的生产、分离及重构的工艺模式。
　　【关键词】焦化工艺

;结构分析;流程

　　我国煤化工产业经过

60 年的积累，特别是改革开放三十年来，实现了跨越式发展，支

撑了我国钢铁工业的高速增长。进人新世纪的焦化工业已经进入了大型化、高效化、信息化、
清洁化的历史新阶段。
　　炼焦化学工业是影响国民经济基础的清洁能源转化的流程工业，是炼焦煤通过干馏、实
现焦炭和其关联产品的生产、分离及重构的工艺模式。
　　１．焦化行业面临的形势
　　上个世纪末，面对钢铁工业跨越式大发展，国家落实科学发展观、推行节能降耗、清洁
生产以来，我目焦化工作者积极引进、消化国外技术，大胆自主创新，为改变焦化产业的高
污染、高能耗和高劳动强度的状况，做出

7 极其艰苦的努力。淘汰土焦、实现焦炉大型化；扩

大煤焦煤炭资源，提高焦炭质量，创新脱氨、脱硫工艺，开发清洁工艺技术、发展一碳化工，
增加化工产品品种、提高能源利用率，使焦化行业发生了根本性的改变。
　　据统计，十年来我国吨焦耗能由

160．2kgce／t 降到 112．28kgce／t，降幅 11．3％，

先进企业己达到或接近国际先进水平，基本实现了设备大型化、高效化、信息化、清洁化。
　　但是由于历史的、技术的、管理的、机制的原因，整个行业仍处在高污染、高能耗、粗放状
态。当前在煤炭价格居高不下、焦炭价格下降、产品质量要求越来越高，成本压力、环境压力、
市场压力越来越大的情况下，又面临着二氧化碳排放的压力

(823．92kg／t 焦，焦化厂直接

排放的

CO2 占钢厂直接排放 CO2 总量的 24．46％，相当于 294，34kg／t 钢)。如何发挥流

程产业优势，破解制约瓶颈，追求系统能效和工艺能质转换的综合价值，培育企业新的生
命力，竞争力，已经成为中国焦化科技工作者的历史生命。
　　碳冶金是钢铁工业的基础，碳是钢铁工业过程能量流、物质流的主要载体。碳是影响钢
铁性能的基础元素。钢铁材料本质上

(占总量 90％以上)是铁一碳合金。焦炭是高炉中热量、支

架及还原剂的主要来源，作用不可替代。
　　预计到本世纪中叶我国钢铁制品在国民经济的交通、建筑、机械等方面仍然不可替代。焦
炭生产企业随着钢铁企业的发展将进一步发展，其提高能源效率，工艺运行效率和节能减
排任重道远，责任重大。
　　

2.流程工业及流程工业特征

　　

2.1 流程工业

　　流程工业是指物质流在能量流的推动和作用下，按照信息流设定的

“程序”及“流程网

络

”，通过物理变化和化学变化的方法，将原料转化变为产品的连续性生产过程。流程工业

在国民经济中占有重要位置，占国民经济总产值

66％以上，主要行业能耗占全国工业总能

耗的

70％。钢铁、煤炭、造纸、化工、石油等八大行业均为流程工业，并被贯以“二高一资”行

业，属于节能减排重点。
　　炼焦工业的物质流、碳素流均为能源介质，属于典型的能源流程产业，也称碳素流程产
业。
　　

2.2 漉程工业特征

　　

2.2.1 生产原料处理量大，过程连续，产品品种相对稳定，工艺流程基本不变，但工艺

参数多变．其产品通常不是以新取胜，而是以质量、成本取胜。
　　

2.2.2 生产装置安全稳定、长周期、满负荷、优质高效运行是企业实现低成本的关键。流程

高效运行表现在：物质流、能量流、信息流的稳定有序、连续紧凑、高效转化、耦合匹配。
　　

2.2.3 目前流程工业均存在能耗高、成本高、污染重、劳动生产率低、资源利用率低等特点。

由于人们对流程产业功能多样性、目标多样性、价值多样性及工艺过程能质转换价值认识不