摘要

 在我国经济飞速发展的大背景下，对能源提出越来越高的需求，尤其在火力发电厂

发展过程中，既面临机遇，又不得不接受挑战。当前，煤炭市场正呈现供不应求的状况，因
此往往造成质量与设计值相偏离，尤其随着煤质的变化，更是给火力发电厂的安全、稳定运
行带来各种不利因素。本文结合煤质变化对锅炉产生的影响，对积极的应对方法进行分析与
探讨。
　　关键词

 煤质变化；锅炉；影响；应对

　　近年来，由于煤炭供应紧张状况日益突出，因此给煤质带来极大影响，如果某一数值
设计的锅炉改为燃烧另一种煤质，那么运行效率与状况将发生改变，这一变化必将对机组
的安全性、经济性、可靠性产生影响，如出现锅炉出力不足、灭火、影响经济性能等问题，因
此需引起足够的重视。
　　

1 煤质变化对锅炉的影响

　　对于锅炉运行来说，以设计所需的煤种或者接近煤种为佳，以此保障各项数值处于正
常范围之内，确保燃烧的稳定性。但是以近年来的实际情况来看，煤炭资源的供需平衡问题
日益突出，因此煤供应状况呈现多元化特征，给控制入炉煤质增加困难。有关煤质变化对锅
炉的影响，具体分析如下。
　　

1.1 增大调整锅炉运行的难度

　　如果难以确保煤炉用煤的质量水平，或者煤质已经超过了锅炉设计的煤种，那么就会
给调整锅炉运行带来一定难度，造成锅炉烟温的偏差加大；虽然这种情况下不会造成主蒸
汽的大幅度超温，但是也有可能引发局部零件的超温问题。近年来，在一些发电厂出现了热
器爆管事故，究其原因，主要由于管材自身的温度余量较小，因此引发管材金相组织的事
故。
　　

1.2 引发严重的飞灰污染

　　由于煤的质量较差，因此加大了灰分，预热器尾部的烟道、锅炉受热面以及制粉系统、
电除尘设备等出现严重的损害现象，同时加大送风的阻力，不利于良好的除尘效果，造成
排灰系统、电除尘系统运行压力；另外，如果煤质偏差，那么挥发分偏低，但是灰分较高，
可能造成锅炉燃烧不充分、不稳定现象，引发锅炉灭火问题，也将带来严重的污染问题。
　　

1.3 机组运行效率低下

　　一方面，如果煤的热值量偏低，那么锅炉的制粉难度加大，且磨煤机的耗电量也有所
增加，机组长期处于大负荷运行状态，难以保障电网负荷的调度需求；另一方面，由于煤
质偏低，因此发热能量也有所下降，造成烟气量的不断增加，机组运行效率缓慢。
　　

1.4 超温或低温问题

　　由于煤质变差，锅炉结焦可能性也有所增加，因此不利于受热面换热效果的提升，造
成受热面的局部位置温度骤升；另外，如果在煤质中的含硫量较高，那么可能引发水冷壁
中的高温腐蚀现象，同时锅炉尾部的烟道、电除尘设备以及相应元件等，都可能出现低温腐
蚀问题。
　　

2 应对方法

　　

2.1 实现燃料的充分分析

　　采取有益的配煤及混煤技术，可有效提高对劣质煤的使用效率，以此减少污染排放量
降低燃料应用成本。在煤炭中，可能由于矿物质造成煤炉受热面出现积灰、结渣以及腐蚀等
问题，都可以通过科学、合理的配煤技术来改善。在现代化企业发展中，逐渐实现了煤炭的
综合利用，因此可以通过配煤来保障煤炭的质量，提高煤炭利用效率。这就要求操作人员了
解煤炭质量，不断增强配煤技术，掌握入炉煤的发热量、挥发分等数值，作为锅炉优化运行
的重要参考数据；对于直吹式锅炉来说，运行人员应该根据煤机的煤量初步判断煤质水平