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【摘

 要】简单介绍了选煤设计发展,论述了选煤厂设计的一些基本思路:煤质分析与产品的

定位、选煤厂工艺系统、工艺布置形式、以人为本的设计。结合自身体会总结了选煤厂设计的
思路。

 

  

 【关键词】选煤厂设计;选煤工艺;工艺布置;自动化控制 

  

 

  

 1.煤炭在我国的重要地位 

  中国的煤炭资源为

5.6 万亿吨,占一次能源储量的 90%。未来几十年煤炭在中国的能源

生产和消费中的主导地位不会发生改变。气候变化,煤炭洗选是节能减排的首选方案。而选
煤厂设计是选煤厂能否正常生产的决定性因素。目前选煤厂设计的趋势是:高效率、高效益、
高品质、产品灵活,并实现清洁生产。

 

  

 2.中国选煤厂设计的发展 

  我国选煤厂设计的发展经历了学习、合作、自主设计及创新过程。

20 世纪 50~60 年代是

向前苏联学习的阶段。主要是采用跳汰选。典型的工艺跳汰主再选

-联合浮选流程。 

  

20 世纪 70 年代是我国自主设计的初级阶段,通过学习自主设计了若干大型选煤厂。本

时期建立的选煤厂有:大屯、平顶山八矿、田庄等大型选煤厂。部分选煤厂采用跳汰

-直接浮

选新工艺的选煤厂,在简化工艺流程的同时降低了洗水浓度,提高了选煤效果。

 

  

20 世纪 80 年代我国与美国、德国、波兰等国家合作。工艺上多采用跳汰粗选、重介旋流

精选、浮选联合工艺流程等先进技术。这时期我国选煤厂的技术和设备发展很快,行业发展
水平不断提高。

 

  

20 世纪 90 年代,国家对选煤工业发展更加重视,行业发展迅猛。出现了一些新兴工艺

如:水介旋流分选工艺、动筛跳汰分选工艺、干法分选工艺等。

 

  

21 世纪,我国选煤设计行业经历了近半世纪的发展,在不断学习国外领先技术、借鉴

外国成功经验的基础上,开始设计符合我国煤质、市场特点的新型高效选煤厂。

 

  

 3.目前选煤厂的特点 

  目前,煤炭基本建设是以目标市场为导向,以新技术、新装备、新材料为手段,以建设
项目周期短、资金投入低、效益好为目标。

 

  近几年大型高效设备及耐磨新材料的的研制与成功为选煤行业发展奠定了一定的物质
保证。如大型跳汰机、重介浅槽、重介质旋流器、分级筛、脱水脱介筛、离心脱水机、浮选机、加
压过滤机、高效浓缩机、快速隔膜压滤机、耐磨泵、耐磨阀门、耐磨管材及衬里等。一套块煤重
介浅槽年处理能力能达到

4.00Mt 左右,这些设备的应用精简了选煤厂设备数量,简化了物

料加工流程,降低了日常维护的工作量,大大提高了选煤厂整体效率。

 

  

 4.选煤厂设计 

  

4.1 近几年选煤厂的一些设计弊病 

  (

1)受分选工艺模式化影响,忽略煤的多样性、差异性,致使系统应变能力差,生产

管理被动。

 

  (

2)产品定位不准确,忽视原煤内在质量,致使动力煤选煤厂趋向全级入洗。基建投

资居高不下,生产成本高,副产品滞销,洗矸量大增,而且矸石热量低综合利用价值小、需
占用大量场地、处置费用高。

 

  (

3)过分强调系统简单化,忽视原煤备煤系统的作用(包括毛煤的均质化、入洗原煤

给煤量稳定、入洗原煤粒度上下限的控制、可见矸石的预处理、除杂等必要环节的设置),影
响主洗系统连续正常运转。

 

  (

4)忽略煤泥水回收系统工艺合理性及设备的处理能力,影响主洗系统连续正常运转。